Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư lành nghề 10 năm kinh nghiệm tốt nghiệp các trường Bách Khoa, Sư phạm kỹ thuật chuyên sửa chữa biến tần tất cả các hãng xuất xứ từ China, Taiwan, Japan, Korea, Nhật, Châu Âu. Chúng tôi nhận sửa chữa lỗi biến tần tại TP HCM, Long An, Bình Dương, Đồng Nai, Cần Thơ, Tây Ninh, Bình Phước các tỉnh thành trên cả nước.

Dịch vụ sửa chữa biến tần tại Catec đảm bảo cho khách hàng thời gian khắc phục lỗi nhanh chóng, giúp duy trì tiến độ sản xuất với chi phí phải chăng. Tư vấn về cách sử dụng hiệu quả sau khi sửa chữa. Hỗ trợ kỹ thuật 24/7

CÁC BƯỚC CHÍNH TRONG QUÁ TRÌNH TIẾP NHẬN VÀ XỬ LÝ LỖI BIẾN TẦN TẠI CATEC AUTOMATION

Ghi nhận nhu cầu sửa chữa biến tần từ khách hàng, ghi nhận lỗi ban đầu : biến tần bị cháy nổ, nổ IGBT, hư control board, hư power board, motor chạy bị nóng, biến tần báo quá dòng, quá tải, quá áp, mất nguồn, mất pha đầu ra, mất điện áp đầu ra, ngắn mạch đầu ra, nổ đầu ra, nổ đầu vào, lỗi thấp áp, lỗi chạm vỏ motor
Tiếp nhận sửa biến tần có 2 phương án: khách hàng mang biến tần đến văn phòng Catec hoặc nhân viên Catec trực tiếp đến nhà máy khách hàng khảo sát và lấy biến tần về
Theo hiển thị lỗi hiển thị bên keypab của biến tần mà phán đoán biến tần đang bị tình trạng gì.
Tiến hành kiểm tra tổng thể linh kiện và board mạch bên trong biến tần : diode chỉnh lưu công suất, IGBT, board công suất, IGBT, quạt làm mát, Tụ Lọc DC, board điều khiển, các Jack cắm , cầu chì, đo điện áp góc kích IGBT, đi điện trở góc kích IGBT, kiển tra công suất chỉnh lưu (Rectifier Module), công suất nghịch lưu (Inverter Module), tụ nguồn (Capacitor), điện trở mồi (Start resistor)...
Báo cho khách hàng chi phí và thời gian sửa chữa biến tần
Nếu khách hàng đồng ý sửa chữa thì thực hiện các bước sửa chữa cần thiết tiếp theo
Vệ sinh sạch sẽ linh kiện, board mạch, sau đó ráp biến tần lại hoàn thiện
Tiến hành cấp nguồn cho biến tần và test lại trong vòng 1-2 giờ
Dán tem bảo hành (3 tháng hoặc 6 tháng tùy theo thỏa thuận ) và lưu trữ thông tin nội bộ.
Gởi video test chạy biến tần cho khách hàng xác nhận, khách hàng đến VP Catec lấy lại hàng hoặc nhân viên Catec giao tận nơi, khách hàng ở tỉnh thì Catec sẽ tiến hàng gởi chuyển fax nhanh.

images

Overcurrent (Lỗi quá dòng) – OC 1

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Ngõ ra bị ngắn mạch	-Tháo terminal (U, V, W) từ ngõ ra của Biến tần, kiểm tra điện trở giữa các pha, kiểm tra khi điện trở quá thấp. – Gỡ bộ phận nào làm ngắn mạch.
2	Mất mass từ ngõ ra của biến tần	Tháo terminal (U, V, W) từ ngõ ra của biến tần, kiểm tra bằng đồng hồ MegaOhm. Gỡ bộ phận nào làm ngắn mạch
3	Tải quá nặng	Kiểm tra dòng của động cơ với thiết bị kiểm tra, ghi lại dạng tín hiệu. Sử dụng các thông tin để phán xét nếu dòng tải lớn hơn thiết kế. Nếu tải quá nặng thì thay biến tần cấp lớn hơn. Kiểm tra đặt tuyến của dòng điện, nếu có sự thay đổi đột ngột thì thay biến tần cấp lớn hơn.
4	Thời gian tăng tốc hay giảm tốc quá ngắn	Kiểm tra khởi động của động cơ có đủ moment trong suốt quá trình tăng tốc hay giảm tốc hay không. Moment được tính từ moment quán tính của tải và thời gian tăng giảm tốc.
5	Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần	Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc. Có biện pháp chỗng nhiễu.
6	Cài đặt thông số động cơ không hợp lệ.	Kiểm tra hàm thông số động cơ. Cài đặt đúng với nameplate của động cơ

Overvoltage (Lỗi quá áp) – OV 1

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Nguồn vào lớn hơn so với thông số của động cơ.	Kiểm tra điện áp ngõ vào. Nếu lớn hơn thì giảm sao cho phù hợp.
2	Có một xung nhiễu tác động vào nguồn	Nguồn cung cấp bởi tụ lọc khi được tắt hặc mở hoặc khi thyristor đóng ngắt có thể gây nhiễu cho nguồn vào. Lắp thêm cuộn lọc nhiễu ở ngõ vào (DC reactor).
3	Thời gian giảm tốc quá ngắn kết hợp với tải	Tính toán lại thời gian hãm từ thông số tải và mômen hãm. Thay đổi thời gian hãm.
4	Tải trọng quá năng.	So sánh mômen hãm của tải với biến tần. Chọn điện trở xả nhỏ gắn vào biến tần. Thay biến tần cấp lớn hơn.
5	Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần	Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc. Có biện pháp chống nhiễu
6	Không kết nối được với điện trở	Kiểm tra điện trở hãm gắn vào biến tần có đúng hay không. Điện trở hãm gắn vào terminal (P+) và (BD)

Undervoltage (Lỗi bảo vệ thấp áp) – LU

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Lỗi tức thời	Reset biến tần.
2	Điện áp của nguồn không đúng với thông số của biến tần	Kiểm tra ngõ vào Tăng điện áp ngõ vào cho phù hợp với thông số của biến tần.
3	Mạch nguồn bị lỗi hay kết nối bị lỗi.	Kiểm tra ngõ vào ra
4	Sụt áp do có tải bên ngoài	Kiểm tra điện áp ngõ vào và kiểm tra biến thiên của điện áp.
5	Dòng khởi động của động cơ làm cho sụt áp nguồn vì nguồn điện không đủ.	Kiểm ra điện áp ngõ vào , kiểm tra tụ

Input phase loss (Lỗi mất pha vào) – L in

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Dây nguồn vào bị đứt.	Kiểm tra ngõ vào. Đứt dây thì thay dây.
2	Vít terminal của mạch nguồn và biến tần chưa được vặn chặt	Kiểm tra vít, siết chặt vít.
3	Mất cân bằng giữa ba pha hay điện áp ba pha quá lớn.	Kiểm tra điện áp ngõ vào Thay biến tần lớn hơn.
4	Quá tải thường xuyên xảy ra.	Kiểm tra độ gợn sóng của mạch chỉnh lưu. Nếu độ gợn sóng quá lớn thì tăng tụ lọc.

Phần 2: (Xem chi tiết tại đây)

OH 1 – Cooling Fan Overheat (Bảo vệ quá nhiệt)
OH 2 – External Alarm (Lỗi ngoại vi)
OH 3 – Inverter inside Overheat (Quá nhiệt bên trong Biến tần)
OH 4 – Motor Protection

Lỗi OH1 – Cooling fan overheat (Bảo vệ quá nhiệt)

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Nhiệt độ của biến tần vượt quá nhiệt độ cho phép	Kiểm tra nhiệt độ xung quanh biến tần
2	Cửa thông gió bị đóng nghẽn	Làm sạch biến tần Kiểm tra bộ làm mát có bị nghẹt hay không
3	Thời gian làm việc của quạt làm mát vượt quá mức bình thường, hay quạt làm mát bị lỗi	Kiểm tra thời gian làm việc của quạt. Thay quạt. Kiểm tra bằng mắt xem quạt quay có bất thường hay không
4	Tải quá nặng	Kiểm tra dòng ngõ ra.

Lỗi OH2 – External alarm (lỗi ngoại vi)

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Hàm báo lỗi của thiết bị bên ngoài	Kiểm tra xem thiết bị bên ngoài có hoạt động hay không. Gỡ thiets bị nào gây nên lỗi.
2	Lỗi kết nối	Kiểm tra nếu đường báo lỗi có kết nối đúng với terminal (External failure) (E01-08, E98, E99 set to 9)
3	Cài đặt sai	Cài đặt lại.

Lỗi OH3 – Inverter inside overheat (Quá nhiệt bên trong biến tần)

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

Nhiệt độ môi trường vượt quá giới hạn cho phép của biến tần

Kiểm tra nhiệt độ môi trường

Cải tạo nhiệt độ môi trường bằng cách cải tạo hệ thống quạt gió làm mát biến tần

OH4 – Motor protection

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Nhiệt độ xung quanh motor vượt quá nhiệt độ cho phép của động cơ	Kiểm tra nhiệt độ xung quanh động cơ
2	Hệ thóng quạt làm má

Phần 3: (Xem chi tiết tại đây)

OL 1 – Motor Overload
OLU – Inverter Overload
Er 1 – Memory Error
Er 2 – Keypad Communication (Lỗi giao tiếp bàn phím)
Er 3 – CPU Error (lỗi CPU)

1. OL 1 – Motor Overload

	Possible causes	checking & fixing
1	Engine temperature exceeds the permitted level.	Check engine value. Change function parameters F10 and F12.
2	Motor protection parameters are not suitable.	Continue to check the engine’s permissible line. Change parameters of function F11.
3	Load too heavy	Check the output line. Changing parameters depends on the load

2. OLU – Inverter Overload

	Possible causes	checking & fixing
1	Engine temperature exceeds the permitted level.	Check the room temperature. Cooling the inverter.
2	Load too heavy	Check the output line. Define the parameters of the F26 function.
3	Ventilation door is blocked.	Check and clean. Check the inverter cooling fan
4	The working time of the cooling fan is prolonged or due to the fan life.	checking the fan, replace if necessary

3. Er 1 – Memory error

	Possible causes	checking & fixing
1	While the drive is recording data (especially if it is installing or copying data), power is lost or voltage drop.	Testing by pressing the RESET key can be reset and then the control code is reset by reinstalling the H03 function code to 1. Return to the original installation function code and start the installation again.
2	Large noise signals are caused to the Inverter when It records data.	Check the installation of inverter in accordance with the working environment conditions, can be checked as (1). Take measures against noise. Return to the original installation function code and start rooting again.
3	The control circuit is faulty.	Reinstall the function code by setting the H03 function to 1, reset the fault by pressing the RESET key. This error is caused by the fault of the circuit. Contact Fuji.

4. Er 2 – Keypad communication

	Possible causes	checking & fixing
1	The cable is broken or there is a connection problem.	Check the cable. Cable ends and contacts. Replace the cable
2	Large noise signal caused to the drive.	Check the installation of the inverter in accordance with the working environment conditions. Take appropriate anti-noise solutions
3	The keyboard has a problem	Try changing the other keyboard for the drive to see if it still gives an error. If it does not report an Er2 error , the keyboard was fail. Replace the new keyboard.

Phần 4 (Xem chi tiết tại đây)

Er 4 – Option Communication Error
Er 5 – Option Error
Er 6 – Run Operation Error
Er 7 – Tuning Error

1.Er 4 – Option comunications error

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Có vấn đề về kết nối giữa option card và biến tần.	Kiểm tra kết nối giữa card option với biến tần.
2	Có tín hiệu nhiễu lớn từ môi trường bên ngoài.	Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc. Có biện pháp chống nhiễu.
3	Có một vài lỗi của dây kết nối giữa encoder với card option.	Kiểm tra encoder và option card và cách kết nối cho chính xác. Kiểm tra dây.

2.Er 5 – Option error

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Lỗi encoder.	Thay encoder mới.
2	Lỗi kết nối encoder.	Kiểm tra
3	Có một vài lỗi của dây kết nối giữa encoder với card option.	Kiểm tra encoder và option card và cách kết nối cho chính xác.

3. Er 6 – Run operation error

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

Lỗi cài đặt điều khiển tốc độ nhiều cấp.

Kiểm tra các hàm từ hàm L11 tới L18. Thay đổi cấu hình cài đặt.

Bộ hãm hoạt đông không đúng theo chương trình điều khiển hãm.

Kiểm tra điều kiện của tín hiệu hãm với chương trình điều khiển hãm.

Cấu hình lại hàm L84.

4.Er 7 – Tuning error (lỗi do nối đầu ra)

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Mất pha kết nối giữa biến tần và động cơ	Kiểm tra contactor giữa động cơ và biến tần.
2	V/f hay dòng điện định mức của động cơ chưa được cài.	Kiểm tra hàm cài đặt F04,F05,P02 và P03 có đúng với các đặt điểm kỹ thuật của động cơ không
3	Công suất định mức của động không tương thích với biến tần.	Kiểm tra công suất định mức của động cơ nhỏ hơn của biến tần 3 hay nhiều cấp. Xem lại công suất biến tần Cài các hệ số của động cơ (P06, P07, P08 và P12) bằng tay.
4	Động cơ đặc biệt	Cài các hệ số của động cơ (P06, P07, P08 và P12) bằng tay.
5	Lỗi trong quá trình vận hành	Không nhấn phím STOP trên bàn phím trong lúc tuning.
6	Dòng quá tải bị trôi.	Ngắn mạch hay bị đứt dây hay chạm mass. Kiểm tra hàm cài đặt (F04, F05,P02, và P03) có đúng với đặt tính của động cơ không.

Phần 5 (Xem chi tiết tại đây)

Er 8 – RS485 Error
Er H – Hardware Error
ECF – EN terminal Circuit Error
PG – PG disconnection Error

ER8 – RS485 Error

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Chuẩn kết nối giữa Biến tần và host khác nhau	So sánh cài đặt hàm y (Y01, Y10) với host. Thay đổi cái khác biệt đó.
2	Mặc dù Y08 đã được cài đặt, nhưng kết nối không được cài đặt đúng như quy trình làm việc	Kiểm tra host. Thay đổi phần mềm cho Host, hay bỏ qua lỗi đó(Y08)
3	Host điều khiển sai hay lỗi do phầm mềm/ phần cứng	Kiểm tra host Tháo host để kiểm tra.
4	Bộ chuyển đổi (RS485) không đúng giữa kết nối và cài đặt hay lỗi phần cứng	Kiểm tra RS485 Thay đổi bộ chuyển đổi RS485, kết nối lại hay thay đổi phần cứng.
5	Mất kết nối do đứt cáp hay tiếp xúc không tốt	Kiểm tra cáp, các điểm tiếp xúc. Thay cáp
6	Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần	Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc. Có biện pháp chống nhiễu. Thay cáp RS485 cao hơn.

ERH – Hardware Error

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Card option bị hư	Thay card option

ECF – EN terminal Circuit Error

	Lý do có thể gây ra	Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1	Mạch bị hư	Thay đổi mạch điều khiển

PG – Disconnection Error

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

Một vài tín hiệu giữa encoder và card option bị đứt

Kiểm tra kết nối giữaencoder và card option.

Kiểm tra đường tín hiệu giữa terminals của card option đúng với sách hướng dẫn.

Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần

Kiểm tra lắp đặt Biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu.

Phần 6 (Xem chi tiết tại đây)

Er b- CAN Bus Communications Error
OS – Over Speed Error
ErE – Out of Control Speed
OE – Over Torque Error
PbF – Charger Circuit Fault

Thông số kỹ thuật

Ngoài dịch vụ sửa biến tần, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC, sửa màn hình HMI, Sửa AC Servo, cam kết linh kiện chính hãng, Thời gian sửa nhanh trong ngày hạn chế gián đoạn sản xuất, đảm bảo an toàn cho chương trình, bảo hành uy tín 3-6 tháng, lắp đặt tận nơi, hỗ trợ kỹ thuật 24/7

SỬA CHỮA AC SERVO: Dịch vụ Sửa AC servo các hãng như Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Delta, Yaskawa, servo Panasonic, servo ABB, servo LS, Xinje, Estun, servo INVT, Fuji, Teco, Lenze…Chuyên khắc phục các sự cố thường gặp của servo như: háy nổ Driver, hư Encoder, hư bạc đạn Motor, hư cuộn dây Motor , Kẹt Rotor của motor servo,  lỗi hư IGBT, hư chỉnh lưu, lỗi hư Bo điều khiển, lỗi hư bo lái, góc kích, lỗi quá tải OL, lỗi OC, lỗi mất nguồn, không lên nguồn

SỬA MÀN HÌNH CÔNG NGHIỆP: Chuyên sửa màn hình công nghiệp tất các hãng Weintek, Weinview, MCGS, Touchwin, Panasonic, Teco, Easyview, Wecon, xinje, Samkoon, INVT, Proface, Weintek, LS, Siemens, Tounchwin, Schneider, Mitsubishi, Delta, Fuji, Hitech, Omron, Idec, Shihlin, Beijer...Chuyên khắc phục các lỗi thường gặp của màn hình HMI như:  lỗi do cảm ứng, cảm ứng bị kém nhạy, bị lệch cảm ứng, bị hỏng hoàn toàn cảm ứng,  HMI mất nguồn, lỗi mất chương trình do hư board điều khiển, Lỗi nổ tụ, hư tụ, hư linh kiện điện trở...lỗi truyền thông: không truyền thông được với PLC, Hư CPU, hư vi xử lý, hư LCD hiển thị, màn hình hiển thị bị loang, bị chết 1 điểm hay nhiều điểm, không lên màn hình, trầy rước, bể nát màn hình, mất chương trình do hư boad điều khiển.

SỬA BỘ LẬP TRÌNH PLC: Chuyên sửa lỗi  PLC các hãng như Siemens, Keyence, Delta, Xinje, Kinco, Wecon, Fatek, Keyence, Mitsubishi, Omron, Panasonic, Schneider, Fatek, Wecon, Omron, Shihlin, LS, Panasonic, INVT, ...Khắc phục PLC các lỗi thông dụng như : hư board nguồn, hư board CPU xử lý tín hiệu, không lên nguồn, hư ngõ Output/Input, mất chương trình do Pin yếu, hết pin, lỗi truyền thông