Công ty Kỹ Thuật CATEC cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC tất cả các hãng như PLC Mitsubishi, PLC Delta, PLC Siemens, PLC Omron, PLC Xinje, PLC panasonic… Sửa chữa HMI, sửa chữa PLC tại TP HCM giá hợp lý, bảo hành trọn gói. Đội ngũ kỹ sư và chuyên viên kỹ giàu kinh nghiệm thực tiễn, giúp phát hiện và khắc phục lỗi nhanh chóng nhằm đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng.Lắp đặt, tư vấn sử dụng sau khi sửa chữa. Sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Chúng tôi chuyên khắc phục PLC các lỗi sau
Sửa PLC Lỗi hỏng nguồn PLC: PLC bị hỏng nguồn do các nguyên nhân như chạm chập, cấp nhầm nguồn cấp cho PLC
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu ra Output của PLC: Chương trình của PLC có xuất ra đầu ra tại chân đó nhưng tín hiệu lại không ra được, không điều khiển cơ cấu chạy được.
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu vào Input của PLC, lỗi chương trình...
Sửa PLC Lỗi mất chương trình của PLC: Nguyên nhân thường xảy ra do để quá lâu ngày không sử dụng. Khi bật máy trở lại thì không thấy máy hoạt động được.
Cam kết linh kiện chính hãng, Thời gian sửa nhanh trong ngày hạn chế gián đoạn sản xuất, đảm bảo an toàn cho chương trình, bảo hành uy tín 3-6 tháng, lắp đặt tận nơi, hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Liên hệ 0913121308
Chuyên Gia Sửa Chữa PLC LS Báo Lỗi - Giải Pháp Nhanh & Uy Tín Hàng Đầu
Trong thời đại tự động hóa công nghiệp phát triển mạnh mẽ, PLC LS (LG) đã và đang trở thành lựa chọn hàng đầu của nhiều doanh nghiệp nhờ độ bền cao, hiệu suất ổn định và giá thành hợp lý. Tuy nhiên, sau thời gian vận hành, PLC LS báo lỗi là vấn đề không thể tránh khỏi, gây gián đoạn sản xuất và thiệt hại lớn nếu không được xử lý kịp thời.
Chính vì vậy, dịch vụ chuyên gia sửa chữa PLC LS báo lỗi ra đời như một giải pháp nhanh – chính xác – uy tín, giúp doanh nghiệp khôi phục hệ thống trong thời gian ngắn nhất, tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn vận hành.
PLC LS là gì? Vì sao được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp?
PLC LS là bộ điều khiển lập trình được sản xuất bởi LS Electric (Hàn Quốc) – thương hiệu nổi tiếng toàn cầu trong lĩnh vực tự động hóa. PLC LS được sử dụng phổ biến trong:
-
Dây chuyền sản xuất tự động
-
Hệ thống đóng gói – phân loại
-
Nhà máy thực phẩm, dược phẩm
-
Hệ thống xử lý nước, điện – năng lượng
-
Máy CNC, robot công nghiệp
Ưu điểm nổi bật của PLC LS
-
Độ bền cao, hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt
-
Khả năng xử lý nhanh, chính xác
-
Dễ lập trình, dễ mở rộng
-
Giá thành cạnh tranh so với Siemens, Mitsubishi
Tuy nhiên, dù chất lượng cao đến đâu thì PLC LS vẫn có thể báo lỗi do nhiều nguyên nhân khác nhau trong quá trình sử dụng.
Nguyên nhân phổ biến khiến PLC LS báo lỗi
Việc xác định đúng nguyên nhân lỗi là yếu tố quyết định đến hiệu quả sửa chữa. Dưới đây là những nguyên nhân thường gặp nhất:
1. Sửa PLC LS Lỗi nguồn cấp PLC LS
-
Nguồn vào không ổn định
-
Nguồn bị sụt áp hoặc quá áp
-
Module nguồn bị hỏng
Đây là lỗi phổ biến khiến PLC không khởi động hoặc tự reset liên tục.
2. Sửa PLC LS Lỗi CPU PLC LS
-
CPU bị treo, không chạy chương trình
-
Mất chương trình do pin yếu
-
Hỏng chip xử lý
Nếu không xử lý đúng cách có thể phải thay CPU với chi phí rất cao.
3. Sửa PLC LS Lỗi module I/O
-
Module Input/Output không nhận tín hiệu
-
Cháy cổng I/O do đấu sai điện áp
-
Lỗi giao tiếp giữa các module
4. Sửa PLC LS Lỗi truyền thông
-
PLC không kết nối HMI
-
Mất kết nối biến tần, servo
-
Lỗi cổng RS232/RS485/Ethernet
5. Sửa PLC LS Lỗi chương trình điều khiển
-
Chương trình bị lỗi logic
-
Sai phiên bản firmware
-
Lập trình không tương thích thiết bị
6. Sửa PLC LS Lỗi do môi trường vận hành
-
Nhiệt độ cao
-
Độ ẩm lớn
-
Bụi bẩn, rung động mạnh
Dấu hiệu nhận biết PLC LS đang gặp sự cố
Doanh nghiệp cần đặc biệt lưu ý các dấu hiệu sau:
-
PLC không lên nguồn
-
Đèn ERROR/FAULT sáng đỏ
-
Máy dừng đột ngột không rõ nguyên nhân
-
PLC không giao tiếp với HMI hoặc thiết bị ngoại vi
-
Chương trình chạy sai logic, máy hoạt động bất thường
Khi xuất hiện các dấu hiệu trên, việc gọi chuyên gia sửa chữa PLC LS báo lỗi là điều cần thiết và cấp bách.
Tại sao không nên tự ý sửa PLC LS khi báo lỗi?
Nhiều doanh nghiệp vì muốn tiết kiệm chi phí đã tự sửa PLC LS, tuy nhiên điều này tiềm ẩn rất nhiều rủi ro:
-
Làm hỏng nặng hơn linh kiện bên trong
-
Mất hoàn toàn chương trình gốc
-
Cháy lan sang các module khác
-
Tốn chi phí cao hơn so với sửa ban đầu
PLC là thiết bị công nghệ cao, việc sửa chữa đòi hỏi chuyên môn sâu, thiết bị đo chuyên dụng và kinh nghiệm thực tế.
Chuyên gia sửa chữa PLC LS báo lỗi – Giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp
Dịch vụ chuyên gia sửa chữa PLC LS báo lỗi mang đến giải pháp nhanh chóng – an toàn – hiệu quả, giúp doanh nghiệp:
-
Khôi phục hệ thống trong thời gian ngắn
-
Giảm thiểu thời gian dừng máy
-
Tiết kiệm chi phí thay mới
-
Đảm bảo dây chuyền vận hành ổn định
Quy trình sửa chữa PLC LS báo lỗi chuyên nghiệp
Bước 1: Tiếp nhận thông tin & tư vấn ban đầu
-
Lắng nghe mô tả lỗi từ khách hàng
-
Xác định sơ bộ nguyên nhân
-
Đưa ra hướng xử lý phù hợp
Bước 2: Kiểm tra & chẩn đoán lỗi chuyên sâu
-
Đo kiểm nguồn
-
Kiểm tra CPU, I/O
-
Phân tích mã lỗi PLC LS
-
Kiểm tra chương trình điều khiển
Bước 3: Tiến hành sửa chữa
-
Sửa nguồn, CPU, module
-
Khôi phục hoặc viết lại chương trình
-
Thay thế linh kiện chính hãng (nếu cần)
Bước 4: Test chạy thực tế
-
Kiểm tra toàn bộ hệ thống
-
Chạy thử tải
-
Đảm bảo PLC hoạt động ổn định
Bước 5: Bàn giao & bảo hành
-
Bàn giao thiết bị
-
Hướng dẫn vận hành
-
Bảo hành sửa chữa rõ ràng
Các dòng PLC LS được sửa chữa phổ biến
-
Sửa PLC LS XGB
-
Sửa PLC LS XGK
-
Sửa PLC LS Master-K
-
Sửa PLC LS XEC
-
Sửa PLC LS GLOFA
Nhận sửa chữa tất cả các dòng PLC LS, kể cả hàng ngừng sản xuất.
Lợi ích khi chọn chuyên gia sửa chữa PLC LS uy tín
1. Tiết kiệm chi phí
Chi phí sửa chữa chỉ bằng 30–60% so với mua mới.
2. Thời gian xử lý nhanh
Nhiều lỗi được khắc phục trong 24–48 giờ.
3. Đảm bảo an toàn hệ thống
Không làm ảnh hưởng đến các thiết bị liên quan.
4. Bảo hành dài hạn
Cam kết bảo hành rõ ràng, hỗ trợ kỹ thuật sau sửa.
Cam kết dịch vụ sửa chữa PLC LS báo lỗi
-
✔️ Chuẩn đoán đúng lỗi – báo giá minh bạch
-
✔️ Sửa đúng bệnh – không sửa mò
-
✔️ Linh kiện chính hãng
-
✔️ Bảo mật chương trình PLC
-
✔️ Hỗ trợ kỹ thuật lâu dài
Những câu hỏi thường gặp khi PLC LS báo lỗi
PLC LS báo lỗi có cần thay mới không?
Không. Phần lớn PLC LS có thể sửa chữa nếu được xử lý đúng cách.
Thời gian sửa PLC LS mất bao lâu?
Tùy lỗi, thường từ 1–3 ngày làm việc.
Có sửa tại nhà máy không?
Có. Hỗ trợ sửa chữa PLC LS tận nơi khi cần.
Khi nào nên gọi ngay chuyên gia sửa chữa PLC LS?
-
PLC ngừng hoạt động hoàn toàn
-
Dây chuyền sản xuất bị dừng
-
PLC báo lỗi liên tục không rõ nguyên nhân
-
Đã thử reset nhưng không khắc phục được
Càng xử lý sớm – chi phí càng thấp – rủi ro càng ít.
Xu hướng sửa chữa PLC LS thay vì mua mới
Trong bối cảnh giá thiết bị ngày càng tăng, nhiều doanh nghiệp đã lựa chọn sửa chữa PLC LS báo lỗi thay vì mua mới để:
-
Giảm chi phí đầu tư
-
Rút ngắn thời gian dừng máy
-
Tận dụng thiết bị sẵn có
Đây là xu hướng thông minh và bền vững trong sản xuất hiện đại.
Kết luận
PLC LS báo lỗi là sự cố không mong muốn nhưng hoàn toàn có thể khắc phục nhanh chóng và hiệu quả nếu được xử lý bởi chuyên gia sửa chữa PLC LS uy tín. Thay vì lo lắng hay tự ý sửa chữa, doanh nghiệp nên lựa chọn đơn vị chuyên nghiệp, có kinh nghiệm thực tế để đảm bảo an toàn, tiết kiệm chi phí và duy trì hoạt động sản xuất ổn định.
Chuyên gia sửa chữa PLC LS báo lỗi – Giải pháp nhanh & uy tín hàng đầu chính là chìa khóa giúp doanh nghiệp yên tâm vận hành trong kỷ nguyên tự động hóa.
Một số lỗi của PLC LS thường gặp và cách khắc phục
1/ Sửa PLC LS Lỗi nguồn điện
Nguồn điện không ổn định: Điện áp cung cấp cho PLC quá cao hoặc quá thấp, không ổn định có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, hư hỏng các linh kiện điện tử.
Mất nguồn: Mất nguồn đột ngột có thể khiến PLC bị tắt đột ngột, dẫn đến mất dữ liệu hoặc hư hỏng phần mềm.
Nhiễu điện: Nhiễu điện từ các thiết bị khác trong hệ thống có thể ảnh hưởng đến hoạt động của PLC, gây ra các lỗi và hư hỏng.
Cách khắc phục:, Sử dụng nguồn điện ổn định, đảm bảo điện áp và tần suất phù hợp với PLC. Lắp đặt bộ lọc nhiễu điện để giảm thiểu nhiễu từ các thiết bị khác. Sử dụng bộ lưu điện để cung cấp nguồn điện dự phòng khi mất điện.
2/ Sửa PLC LS Lỗi phần mềm
Lỗi lập trình: Lỗi lập trình PLC có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, không thực hiện được các lệnh điều khiển như mong muốn.
Lỗi phần mềm: Lỗi phần mềm PLC do nhà sản xuất có thể khiến PLC hoạt động không chính xác hoặc gặp các sự cố khác.
Virus: Virus xâm nhập vào hệ thống điều khiển của PLC có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, hư hỏng dữ liệu.
Cách khắc phục:
Kiểm tra kỹ chương trình PLC trước khi đưa vào sử dụng., Cập nhật phần mềm PLC mới nhất khi có nhà sản xuất cung cấp. Sử dụng phần mềm diệt virus để bảo vệ hệ thống điều khiển PLC.
Hỏng linh kiện điện tử: Các linh kiện điện tử trong PLC như CPU, bộ nhớ, module I/O có thể bị hỏng do nhiều nguyên nhân như: nguồn điện không ổn định, môi trường hoạt động khắc nghiệt, va đập mạnh, v.v.
Chập cháy: Chập cháy do nguồn điện không ổn định hoặc do lỗi phần mềm có thể khiến PLC bị hư hỏng nặng.
Mòn cơ học: Các bộ phận cơ khí như nút nhấn, công tắc có thể bị mòn sau thời gian sử dụng lâu dài, dẫn đến sai sót trong việc thu thập dữ liệu đầu vào.
Cách khắc phục:
Sử dụng PLC của thương hiệu uy tín, có chất lượng đảm bảo. Bảo trì PLC định kỳ để phát hiện sớm các hư hỏng tiềm ẩn. Thay thế các linh kiện điện tử bị hỏng bằng linh kiện chính hãng.
4/ Sửa PLC LS Lỗi do môi trường
Nhiệt độ cao: PLC hoạt động trong môi trường có nhiệt độ quá cao có thể khiến các linh kiện điện tử bị hỏng.
Độ ẩm cao: Độ ẩm cao trong môi trường hoạt động có thể khiến các linh kiện điện tử bị oxi hóa, rò rỉ, dẫn đến hư hỏng.
Bụi bẩn: Bụi bẩn tích tụ bên trong PLC có thể làm tắc nghẽn quạt thông gió, gây quá nhiệt và hư hỏng các linh kiện điện tử.
Cách khắc phục:
Lắp đặt PLC trong môi trường có nhiệt độ, độ ẩm, bụi bẩn phù hợp., Sử dụng tủ PLC để bảo vệ PLC khỏi bụi bẩn và các tác nhân môi trường khác., Vệ sinh PLC định kỳ để loại bỏ bụi bẩn.
5/ Sửa PLC LS Lỗi do người sử dụng
Sử dụng sai cách: Sử dụng PLC sai cách, không tuân theo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất có thể khiến PLC bị hư hỏng.
Va đập, rơi rớt: Va đập mạnh hoặc rơi rớt có thể khiến PLC bị hỏng vỏ, nứt mạch in, hư hỏng các linh kiện điện tử.
Vệ sinh không đúng cách: Sử dụng dung dịch vệ sinh không phù hợp hoặc vệ sinh PLC khi đang hoạt động có thể khiến PLC bị chập cháy, hư hỏng các linh kiện điện tử.
- PLC LS bị lỗi mất nguồn
- PLC LS bị cháy nguồn
- PLC LS bị mất hẳn tín hiệu
- PLC LS bị lỗi tín hiệu đầu ra
- PLC LS bị lỗi tín hiệu đầu vào
- PLC LS bị mất tín hiệu đèn Run
- PLC LS bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng
- PLC LS bị mất tín hiệu ngõ vào
- PLC LS bị mất tín hiệu ngõ ra
- PLC LS bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ
- PLC LS bị lỗi RAM, bị chết RAM
- PLC LS bị hư I/O
- PLC LS bị hư EEprom
- PLC LS bị báo lỗi đèn Error
