Các phần chính của PLC Schneider gồm
- Bo nguồn
- Bo CPU xử lý tín hiệu và đèn chỉ thị
- Bo thực thi (Analog, Transistor hoặc Replay)
Một số lỗi của PLC Schneider thường gặp và cách khắc phục
1/ Sửa PLC Schneider Lỗi nguồn điện
Nguồn điện không ổn định: Điện áp cung cấp cho PLC quá cao hoặc quá thấp, không ổn định có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, hư hỏng các linh kiện điện tử.
Mất nguồn: Mất nguồn đột ngột có thể khiến PLC bị tắt đột ngột, dẫn đến mất dữ liệu hoặc hư hỏng phần mềm.
Nhiễu điện: Nhiễu điện từ các thiết bị khác trong hệ thống có thể ảnh hưởng đến hoạt động của PLC, gây ra các lỗi và hư hỏng.
Cách khắc phục:, Sử dụng nguồn điện ổn định, đảm bảo điện áp và tần suất phù hợp với PLC. Lắp đặt bộ lọc nhiễu điện để giảm thiểu nhiễu từ các thiết bị khác. Sử dụng bộ lưu điện để cung cấp nguồn điện dự phòng khi mất điện.
2/ Sửa PLC Schneider Lỗi phần mềm
Lỗi lập trình: Lỗi lập trình PLC có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, không thực hiện được các lệnh điều khiển như mong muốn.
Lỗi phần mềm: Lỗi phần mềm PLC do nhà sản xuất có thể khiến PLC hoạt động không chính xác hoặc gặp các sự cố khác.
Virus: Virus xâm nhập vào hệ thống điều khiển của PLC có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, hư hỏng dữ liệu.
Cách khắc phục:
Kiểm tra kỹ chương trình PLC trước khi đưa vào sử dụng., Cập nhật phần mềm PLC mới nhất khi có nhà sản xuất cung cấp. Sử dụng phần mềm diệt virus để bảo vệ hệ thống điều khiển PLC.
3/ Sửa PLC Schneider Lỗi phần cứng
Hỏng linh kiện điện tử: Các linh kiện điện tử trong PLC như CPU, bộ nhớ, module I/O có thể bị hỏng do nhiều nguyên nhân như: nguồn điện không ổn định, môi trường hoạt động khắc nghiệt, va đập mạnh, v.v.
Chập cháy: Chập cháy do nguồn điện không ổn định hoặc do lỗi phần mềm có thể khiến PLC bị hư hỏng nặng.
Mòn cơ học: Các bộ phận cơ khí như nút nhấn, công tắc có thể bị mòn sau thời gian sử dụng lâu dài, dẫn đến sai sót trong việc thu thập dữ liệu đầu vào.
Cách khắc phục:
Sử dụng PLC của thương hiệu uy tín, có chất lượng đảm bảo. Bảo trì PLC định kỳ để phát hiện sớm các hư hỏng tiềm ẩn. Thay thế các linh kiện điện tử bị hỏng bằng linh kiện chính hãng.
4/ Sửa PLC Schneider Lỗi do môi trường
Nhiệt độ cao: PLC hoạt động trong môi trường có nhiệt độ quá cao có thể khiến các linh kiện điện tử bị hỏng.
Độ ẩm cao: Độ ẩm cao trong môi trường hoạt động có thể khiến các linh kiện điện tử bị oxi hóa, rò rỉ, dẫn đến hư hỏng.
Bụi bẩn: Bụi bẩn tích tụ bên trong PLC có thể làm tắc nghẽn quạt thông gió, gây quá nhiệt và hư hỏng các linh kiện điện tử.
Cách khắc phục:
Lắp đặt PLC trong môi trường có nhiệt độ, độ ẩm, bụi bẩn phù hợp., Sử dụng tủ PLC để bảo vệ PLC khỏi bụi bẩn và các tác nhân môi trường khác., Vệ sinh PLC định kỳ để loại bỏ bụi bẩn.
5/ Sửa PLC Schneider Lỗi do người sử dụng
Sử dụng sai cách: Sử dụng PLC sai cách, không tuân theo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất có thể khiến PLC bị hư hỏng.
Va đập, rơi rớt: Va đập mạnh hoặc rơi rớt có thể khiến PLC bị hỏng vỏ, nứt mạch in, hư hỏng các linh kiện điện tử.
Vệ sinh không đúng cách: Sử dụng dung dịch vệ sinh không phù hợp hoặc vệ sinh PLC khi đang hoạt động có thể khiến PLC bị chập cháy, hư hỏng các linh kiện điện tử.
CÁC BƯỚC CHÍNH TRONG QUÁ TRÌNH TIẾP NHẬN VÀ XỬ LÝ LỖI BỘ LẬP TRÌNH PLC SCHNEIDER
- Ghi nhận nhu cầu sửa chữa PLC từ khách hàng, ghi nhận lỗi ban đầu : hư CPU, hư Module, hư ngõ Input/output, không lên nguồn, nguồn bị chập chờn, báo lỗi Error, PLC chạy chập chờn, PLC lỗi làm cho máy chạy sai chu trình, PLC lỗi board, lỗi truyền thông, lỗi chương trình...
- Tiếp nhận PLC có 2 phương án: khách hàng mang PLC đến VP Catec hoặc nhân viên Catec trực tiếp đến nhà máy khách hàng khảo sát và lấy PLC Về
- Thực hiện tháo phần cứng (hoặc upload phần mềm) kiểm tra theo tình trạng lỗi do khách hàng cung cấp => báo cho khách hàng chi phí và thời gian sửa chữa
- Nếu khách hàng đồng ý sửa chữa thì thực hiện các bước cần thiết tiếp theo
- Tiến hành sửa chữa phần cứng nếu PLC hư CPU, hư module, như boad mạch...
- Tiến hành upload chương trình và xử lý nếu PLC lỗi chương trình
- Vệ sinh sạch sẽ lại vỏ nhựa và board mạch PLC, sau đó ráp lại hoàn thiện
- Tiến hành cấp nguồn và test lại PLC, test kỹ các ngõ I/O vào ra, test ngõ truyền thông, test phần nguồn của PLC
- Dán tem bảo hành (3 tháng hoặc 6 tháng tùy theo thỏa thuận ) và lưu trữ thông tin nội bộ.
- Gởi video test PLC cho khách hàng xác nhận, khách hàng đến VP Catec lấy lại hàng hoặc nhân viên Catec giao tận nơi, khách hàng ở tỉnh thì Catec sẽ tiến hàng gởi chuyển fax nhanh.
