Công ty Kỹ Thuật CATEC cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC tất cả các hãng như PLC Mitsubishi, PLC Delta, PLC Siemens, PLC Omron, PLC Xinje, PLC panasonic… Sửa chữa HMI, sửa chữa PLC tại TP HCM giá hợp lý, bảo hành trọn gói. Đội ngũ kỹ sư và chuyên viên kỹ giàu kinh nghiệm thực tiễn, giúp phát hiện và khắc phục lỗi nhanh chóng nhằm đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng.Lắp đặt, tư vấn sử dụng sau khi sửa chữa. Sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Chúng tôi chuyên khắc phục PLC các lỗi sau
Sửa PLC Lỗi hỏng nguồn PLC: PLC bị hỏng nguồn do các nguyên nhân như chạm chập, cấp nhầm nguồn cấp cho PLC
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu ra Output của PLC: Chương trình của PLC có xuất ra đầu ra tại chân đó nhưng tín hiệu lại không ra được, không điều khiển cơ cấu chạy được.
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu vào Input của PLC, lỗi chương trình...
Sửa PLC Lỗi mất chương trình của PLC: Nguyên nhân thường xảy ra do để quá lâu ngày không sử dụng. Khi bật máy trở lại thì không thấy máy hoạt động được.
Cam kết linh kiện chính hãng, Thời gian sửa nhanh trong ngày hạn chế gián đoạn sản xuất, đảm bảo an toàn cho chương trình, bảo hành uy tín 3-6 tháng, lắp đặt tận nơi, hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Liên hệ 0913121308
Dịch Vụ Sửa PLC Wecon Uy Tín | Miễn Phí Kiểm Tra, Sửa Không Được Không Tính Phí
1. Giới thiệu về dịch vụ sửa PLC Wecon – Vì sao nhu cầu ngày càng tăng?
Trong vài năm trở lại đây, PLC Wecon đã trở thành một trong những dòng PLC phổ biến tại Việt Nam nhờ mức giá hợp lý, tính linh hoạt cao và khả năng vận hành ổn định trong nhiều ứng dụng công nghiệp như: dây chuyền đóng gói, trạm trộn, hệ thống xử lý nước, máy ép nhựa, máy CNC mini, băng tải tự động,…
Tuy nhiên, giống như nhiều thiết bị điều khiển tự động khác, PLC Wecon có thể gặp lỗi trong quá trình hoạt động do:
-
Môi trường công nghiệp khắc nghiệt (bụi, nhiệt độ cao, rung lắc).
-
Nguồn cấp không ổn định gây chập cháy hoặc sụt áp.
-
Lỗi chương trình, xung đột bộ nhớ.
-
Cổng truyền thông hư hỏng (RS485, RS232, Ethernet).
-
Lỗi sau khi người dùng tự cập nhật firmware hoặc upload/download chương trình.
Chính vì vậy, nhu cầu tìm dịch vụ sửa PLC Wecon uy tín, chuyên nghiệp, kiểm tra miễn phí và cam kết không sửa được không tính phí ngày càng được nhiều doanh nghiệp quan tâm. Một dịch vụ tốt không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn giảm tối đa thời gian dừng máy – yếu tố quyết định trong sản xuất.
2. Lợi ích khi sử dụng dịch vụ sửa PLC Wecon chuyên nghiệp
2.1. Sửa PLC Wecon Tiết kiệm chi phí – Giảm tối đa rủi ro thay mới
Một PLC Wecon mới có giá từ 1–6 triệu tùy dòng (LX3V, LX3VE, LX1N, SNC,…). Nếu lỗi chỉ thuộc về phần mềm hoặc mạch nguồn, kỹ thuật hoàn toàn có thể sửa nhanh với chi phí chỉ bằng 20–40% giá mua mới.
2.2. Sửa PLC Wecon Phục hồi nhanh – Giảm thời gian dừng dây chuyền
Đơn vị uy tín luôn có:
-
Thiết bị chuyên dụng để đọc – ghi chương trình
-
Board test PLC
-
Máy khò, kính hiển vi, thiết bị đo lường kiểm tra IC
→ Giúp xử lý lỗi nhanh trong vài giờ đến 24h, tránh thiệt hại sản xuất.
2.3. Hạn chế lỗi lặp lại
Kỹ thuật viên không chỉ sửa mà còn:
-
Chẩn đoán nguyên nhân gốc
-
Đề xuất giải pháp cải thiện nguồn, tủ điện, chống sét, ổn áp…
-
Tối ưu chương trình PLC nếu cần
Điều này cực kỳ quan trọng vì nhiều PLC hỏng đi hỏng lại không phải do lỗi thiết bị, mà do hệ thống xung quanh.
2.4. Cam kết minh bạch – Kiểm tra miễn phí
Một dịch vụ chuẩn chuyên nghiệp áp dụng:
-
Miễn phí kiểm tra – báo giá rõ ràng trước khi sửa
-
Sửa không được – không thu phí
-
Bảo hành từ 3 đến 12 tháng
3. Các lỗi PLC Wecon thường gặp và cách nhận biết
Dưới đây là tổng hợp những lỗi phổ biến nhất mà các doanh nghiệp thường gặp ở PLC Wecon.
3.1. Chuyên gia sửa PLC Wecon không lên nguồn
Biểu hiện:
-
Đèn Power không sáng
-
Máy tính không nhận PLC
-
Không thể Download/Upload chương trình
Nguyên nhân:
-
Mạch nguồn hỏng
-
IC nguồn cháy do sụt áp
-
Đấu nguồn sai cực
-
Quá dòng hoặc chạm chập bên trong tủ điện
Cách xử lý:
→ Cần kỹ thuật kiểm tra mạch nguồn, thay IC, hồi phục đường nguồn DC/DC.
3.2. Sửa PLC Wecon Lỗi mất chương trình – PLC reset factory
Biểu hiện:
-
PLC tự chạy về chương trình mặc định
-
Không giữ được biến nhớ sau khi tắt điện
-
Hệ thống hoạt động sai quy trình
Nguyên nhân:
-
Lỗi pin (dòng hỗ trợ lưu trữ)
-
Lỗi bộ nhớ Flash
-
Chương trình bị lỗi hoặc xung đột
3.3. Sửa PLC Wecon Lỗi cổng truyền thông RS485/RS232/Ethernet
Biểu hiện:
-
Máy tính không kết nối được
-
HMI không đọc được PLC
-
Mất tín hiệu giữa các thiết bị
Nguyên nhân:
-
Cổng truyền thông bị cháy do đấu sai dây
-
Chập tín hiệu A/B
-
Driver IC hỏng (MAX485, CH340, SN75176…)
3.4. Chuyên gia sửa PLC chạy được một lúc rồi treo hoặc khởi động lại
Nguyên nhân thường gặp:
-
Lỗi IC CPU
-
Lỗi mạch dao động
-
Nguồn không ổn định
-
Nhiệt độ cao gây ảnh hưởng linh kiện
3.5. Sửa PLC Wecon Lỗi I/O – Không nhận tín hiệu vào hoặc không xuất tín hiệu ra
Biểu hiện:
-
Công tắc bấm nhưng PLC không nhận
-
Relay Output không đóng/mở
-
Sensor hoạt động nhưng tín hiệu không vào PLC
Nguyên nhân:
-
Module I/O lỗi
-
Relay cháy
-
Transistor Output hỏng
-
Đấu tải vượt dòng cho phép
4. Quy trình sửa PLC Wecon chuyên nghiệp – Chuẩn kỹ thuật 2025
Một đơn vị uy tín luôn có quy trình rõ ràng, minh bạch:
Bước 1: Tiếp nhận & kiểm tra thiết bị miễn phí
-
Kiểm tra nguồn cấp
-
Kiểm tra CPU
-
Đọc thử chương trình
-
Kiểm tra truyền thông
→ Hoàn toàn không tính phí ở bước này.
Bước 2: Báo lỗi – Báo giá
Khách hàng sẽ nhận:
-
Mô tả lỗi
-
Nguyên nhân
-
Hướng khắc phục
-
Chi phí – thời gian sửa
Bước 3: Tiến hành sửa chữa
Tùy lỗi sẽ:
-
Sửa mạch nguồn
-
Thay IC, linh kiện SMD
-
Khôi phục cổng truyền thông
-
Nạp lại chương trình hoặc cứu chương trình bị lỗi
Bước 4: Test thiết bị theo điều kiện thực tế
-
Test liên tục 8–24 giờ
-
Kiểm tra I/O
-
Kiểm tra kết nối HMI, máy tính
-
Kiểm tra tải thực tế nếu có
Bước 5: Bàn giao – Hướng dẫn vận hành – Bảo hành
-
Bảo hành từ 3–12 tháng
-
Hỗ trợ kỹ thuật từ xa
-
Hỗ trợ cài đặt, cấu hình nếu khách cần
5. Tại sao doanh nghiệp nên chọn dịch vụ sửa PLC Wecon của đơn vị uy tín?
5.1. Đội ngũ kỹ thuật được đào tạo bài bản
Kỹ sư chuyên về:
-
Điện – điện tử
-
Điều khiển tự động hóa
-
Lập trình PLC (Wecon, Mitsubishi, Delta, Siemens…)
Hiểu rõ cấu trúc phần cứng PLC Wecon giúp sửa nhanh – chuẩn xác.
5.2. Trang thiết bị sửa chữa hiện đại
-
Máy khò nhiệt độ chuẩn
-
Kính hiển vi độ phóng đại cao
-
Thiết bị đo LCR – Oscilloscope
-
Máy đọc – ghi Flash firmware
5.3. Kho linh kiện thay thế chính hãng, sẵn hàng
Đảm bảo sửa nhanh & bền, không dùng linh kiện kém chất lượng.
5.4. Hỗ trợ cứu dữ liệu chương trình PLC Wecon
Rất nhiều doanh nghiệp bị mất chương trình do:
-
Nhân viên cũ nghỉ làm
-
Mất file lập trình
-
PLC hỏng không đọc được
Dịch vụ chuyên nghiệp có thể:
-
Trích xuất chương trình
-
Chuyển đổi sang PLC mới
-
Sao lưu và bảo mật giúp khách hàng
7. Dấu hiệu cho thấy bạn nên đem PLC Wecon đi kiểm tra ngay
-
Máy chạy sai chu trình, hoạt động bất thường
-
PLC liên tục reset khi có tải nặng
-
Không kết nối được với HMI
-
Cổng USB/RS485 không nhận
-
Đèn RUN nhấp nháy đỏ
-
PLC nóng bất thường
Việc đem kiểm tra sớm sẽ giúp giảm chi phí sửa và tránh mất dữ liệu chương trình.
8. Dịch vụ hỗ trợ tận nơi – Nhận sửa PLC Wecon toàn quốc
Nhiều nhà máy yêu cầu sửa PLC nhanh tại chỗ để giảm thời gian ngừng sản xuất. Dịch vụ tận nơi giúp:
-
Kiểm tra tủ điện – tìm lỗi tổng thể
-
Sửa lỗi phần mềm trực tiếp
-
Hỗ trợ thay thế thiết bị nếu cần
-
Khởi động lại dây chuyền ngay trong ngày
Ngoài ra còn nhận ship COD toàn quốc, khách hàng chỉ cần gửi PLC qua đơn vị vận chuyển → kỹ thuật kiểm tra → báo giá → sửa → gửi trả.
9. Cam kết dịch vụ sửa PLC Wecon uy tín – chuyên nghiệp
-
✔ Miễn phí 100% chi phí kiểm tra
-
✔ Sửa không được – Không thu phí
-
✔ Báo giá rõ ràng trước khi sửa
-
✔ Bảo hành dài hạn – hỗ trợ kỹ thuật 24/7
-
✔ Cứu dữ liệu & chương trình PLC an toàn
-
✔ Linh kiện thay thế chất lượng cao
-
✔ Đội ngũ kỹ sư kinh nghiệm 8–15 năm
10. Mẹo giúp PLC Wecon hoạt động bền hơn – Giảm tối đa hư hỏng
10.1. Ổn định nguồn cấp
-
Dùng nguồn 24V chất lượng tốt
-
Không để nguồn bị sụt áp khi khởi động động cơ
-
Lắp thêm chống sét lan truyền nếu khu vực có sấm sét nhiều
10.2. Thiết kế tủ điện thoáng
PLC Wecon hoạt động tốt nhất ở 0–55°C:
-
Lắp quạt tản nhiệt
-
Không đặt PLC gần biến tần, contactor
10.3. Sao lưu chương trình định kỳ
Tránh mất dữ liệu khi PLC hỏng hoặc lỗi Flash.
10.4. Không đấu tải vượt mức cho Output
Relay hoặc transistor rất dễ cháy nếu tải vượt dòng.
10.5. Che chắn sensor – cáp truyền thông
Đặc biệt môi trường bụi, rung hoặc có hóa chất.
11. Kết luận – Lựa chọn dịch vụ sửa PLC Wecon uy tín giúp tối ưu chi phí & đảm bảo tiến độ sản xuất
PLC Wecon là thiết bị quan trọng trong hệ thống tự động hóa, do đó việc lựa chọn đơn vị sửa chữa đáng tin cậy quyết định trực tiếp đến:
-
Tốc độ phục hồi hệ thống
-
Chi phí vận hành
-
Độ bền của thiết bị
-
Độ ổn định của dây chuyền sản xuất
Một dịch vụ uy tín luôn có: kiểm tra miễn phí – báo giá rõ ràng – sửa không được không thu phí – bảo hành dài hạn.
Nếu bạn cần tối ưu chi phí, sửa nhanh, cứu chương trình hoặc khắc phục lỗi phức tạp của PLC Wecon, hãy lựa chọn đơn vị có kinh nghiệm lâu năm & trang thiết bị chuyên dụng để đảm bảo hiệu quả cao nhất.
Mục đích sử dụng PLC Wecon
1. Điều khiển và tự động hóa quá trình sản xuất
- Sửa PLC Wecon thường được sử dụng để điều khiển các quá trình sản xuất trong nhà máy, giúp tự động hóa các hệ thống máy móc, dây chuyền sản xuất.
- Ứng dụng: Điều khiển máy móc, hệ thống băng tải, máy cắt, máy ép, hệ thống chiết rót.
2. Quản lý và giám sát hệ thống I/O
- Sửa PLC Wecon giúp quản lý và giám sát các thiết bị I/O (Input/Output) như cảm biến, công tắc, động cơ, van, và các thiết bị điện tử khác.
- Ứng dụng: Điều khiển bơm, quạt, hệ thống đóng mở van, kiểm tra mức chất lỏng trong bể chứa.
3. Điều khiển quá trình và dây chuyền sản xuất
- Với khả năng điều khiển tự động, PLC Wecon giúp đảm bảo các quá trình và dây chuyền sản xuất hoạt động một cách chính xác và hiệu quả.
- Ứng dụng: Dây chuyền lắp ráp, sản xuất linh kiện điện tử, dây chuyền thực phẩm, chế biến dược phẩm.
4. Tự động hóa hệ thống HVAC
- Chuyên gia sửa PLC Wecon có thể được sử dụng trong các hệ thống điều hòa không khí (HVAC) để giám sát và điều khiển các cảm biến nhiệt độ, độ ẩm, cũng như các thiết bị như quạt và máy nén khí.
- Ứng dụng: Hệ thống HVAC trong các tòa nhà lớn, nhà máy sản xuất, kho lạnh.
- PLC Wecon cung cấp khả năng điều khiển máy móc chính xác, giúp tối ưu hóa năng suất và giảm thiểu sai sót trong quá trình vận hành.
- Ứng dụng: Máy CNC, máy ép nhựa, máy cắt kim loại, máy gia công.
6. Điều khiển giao tiếp với HMI và SCADA
- Chuyên gia sửa PLC Wecon có thể giao tiếp với các hệ thống HMI (Human Machine Interface) và SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) để giám sát và điều khiển từ xa.
- Ứng dụng: Hệ thống giám sát và điều khiển tự động trong các nhà máy, trạm biến áp, hoặc các nhà máy điện.
7. Giám sát và bảo vệ động cơ
- Chuyên gia sửa PLC Wecon có thể sử dụng để giám sát tình trạng hoạt động của động cơ, bảo vệ động cơ khỏi các sự cố như quá tải, quá nhiệt, hoặc mất pha.
- Ứng dụng: Các hệ thống điều khiển động cơ trong các ứng dụng công nghiệp, hệ thống cấp nước, hệ thống xử lý nước thải.
8. Điều khiển tự động các thiết bị ngoại vi
- Chuyên gia sửa PLC Wecon có thể kết hợp với các thiết bị ngoại vi như cảm biến, công tắc, và bộ chuyển đổi để tự động hóa các quá trình sản xuất.
- Ứng dụng: Điều khiển băng tải, giám sát hệ thống chiếu sáng, hệ thống tưới tiêu tự động.
1. Lỗi tín hiệu đầu vào không ổn định (I/O Signal Error)
- Nguyên nhân: Tín hiệu đầu vào từ các cảm biến hoặc thiết bị ngoại vi không ổn định, có thể do nhiễu hoặc sự cố về phần cứng.
- Hướng khắc phục:
- Kiểm tra dây dẫn và kết nối của các thiết bị đầu vào.
- Đảm bảo các cảm biến và thiết bị ngoại vi hoạt động bình thường.
- Sử dụng bộ lọc tín hiệu để giảm nhiễu nếu cần thiết.
- Kiểm tra các đầu nối của module I/O và các thiết bị đầu vào.
2. Lỗi giao tiếp (Communication Error)
- Nguyên nhân: Lỗi trong việc truyền thông giữa PLC và các thiết bị ngoại vi (HMI, SCADA, các PLC khác).
- Hướng khắc phục:
- Kiểm tra lại cấu hình giao tiếp giữa PLC và các thiết bị ngoại vi.
- Đảm bảo rằng cáp truyền thông không bị hỏng và các cổng kết nối được cấu hình đúng.
- Thử thay cáp kết nối nếu có nghi ngờ về sự cố vật lý.
3. Lỗi bộ nhớ (Memory Error)
- Nguyên nhân: Bộ nhớ trong PLC đầy hoặc có vấn đề trong việc ghi và đọc dữ liệu từ bộ nhớ.
- Hướng khắc phục:
- Kiểm tra dung lượng bộ nhớ của PLC và tối ưu hóa chương trình để giảm thiểu dung lượng bộ nhớ.
- Xoá các dữ liệu không cần thiết hoặc chương trình dư thừa.
- Nếu bộ nhớ bị hỏng, thay thế bộ nhớ hoặc cập nhật phần mềm.
4. Lỗi phần cứng (Hardware Error)
- Nguyên nhân: Một phần cứng trong PLC (như CPU, module I/O, bộ nguồn) gặp sự cố.
- Hướng khắc phục:
- Kiểm tra toàn bộ phần cứng của PLC để phát hiện bộ phận hỏng.
- Đảm bảo rằng các bộ phận như CPU, module I/O, và bộ nguồn được kết nối chắc chắn và không bị hư hỏng.
- Thay thế bộ phận hỏng nếu cần thiết.
5. Lỗi phần mềm (Software Error)
- Nguyên nhân: Lỗi trong chương trình điều khiển PLC, chương trình không được biên dịch chính xác hoặc có lỗi logic trong quá trình vận hành.
