PLC Delta DVP50MC11T-4S, 16DI/08DO, hàng mới 100%

Công ty TNHH Kỹ Thuật Công Nghệ CATEC chuyên cung cấp PLC Delta DVP50MC11T-4S, 16DI/08DO, hàng mới 100%

Giới thiệu chung

Trong các ứng dụng tự động hóa hiện đại, đặc biệt là trong các hệ thống điều khiển chuyển động đa trục, việc lựa chọn bộ điều khiển lập trình phù hợp là rất quan trọng. Một trong những lựa chọn nổi bật hiện nay là Delta PLC dòng DVP-MC, và cụ thể hơn là model DVP50MC11T‑4S. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về DVP50MC11T-4S – từ thông số kỹ thuật, tính năng nổi bật, ứng dụng thực tiễn đến những lý do vì sao nên lựa chọn và những lưu ý khi sử dụng sản phẩm.

1. Vị trí sản phẩm trong dòng Delta DVP-MC

Dòng DVP-MC của Delta được thiết kế chuyên biệt cho điều khiển chuyển động đa trục (multi-axis motion controller). Theo catalogue chính hãng, DVP15MC / DVP50MC là các bộ PLC hỗ trợ điều khiển đến 24 trục thực và 32 trục ảo. 
Model “DVP50MC11T-4S” là một phiên bản trong dòng DVP50MC, với đặc điểm “Point-to-Point” (tức điều khiển từng trục riêng biệt) và hỗ trợ 4 trục (theo thông số “4S”) trong các ứng dụng đơn giản hơn so với đa trục lớn hơn. 
Việc hiểu rõ vị trí sản phẩm giúp người dùng lựa chọn đúng nhu cầu: nếu ứng dụng cần điều khiển nhiều trục hoặc nội suy (interpolation) thì chọn bản cao hơn; nếu chỉ cần 4 trục thì DVP50MC11T-4S là lựa chọn hợp lý.

2. Thông số kỹ thuật nổi bật của DVP50MC11T-4S

Dưới đây là các thông số kỹ thuật quan trọng của DVP50MC11T-4S mà bạn cần nắm:

• Nguồn cung cấp: 24 V DC. 

• Ngõ vào (inputs): 16 inputs. 

• Ngõ ra (outputs): 8 outputs (NPN). 

• Giao thức truyền thông: thường là EtherCAT cho dòng DVP50MC, hoặc CANopen tùy phiên bản. Theo tài liệu: DVP50MC dùng EtherCAT. 

• Hỗ trợ điều khiển đa trục (multi-axis motion control) với các lệnh chuyển động như tốc độ, vị trí, mô-men, homing; nội suy tuyến tính / cung / xoắn ốc (linear / arc / helical interpolation) cho tới 8 trục (đối với bản lớn hơn) nhưng với bản 4S là Point-to-Point cho 4 trục. 

• Khả năng mở rộng mô-đun: tương thích với các mô-đun mở rộng dòng DVP-S Series, hỗ trợ nhiều điểm I/O, mô-đun analog, load cell…

• Thông số hiệu năng: Dòng DVP50MC được ghi là có CPU 1 GHz xử lý số thực (floating point) cao, thời gian đồng bộ hoá (sync) rất nhanh cho nhiều trục: ví dụ “32 axes in 1 ms” (dành cho bản cao hơn) trong tài liệu DVP15MC/50MC. 

• Chương trình và dữ liệu: dung lượng lớn để đáp ứng ứng dụng phức tạp. 

• Hỗ trợ các giao tiếp như Ethernet, RS-232, RS-485, khe cắm thẻ SD (đối với phiên bản cao hơn trong dòng)

3. Tính năng nổi bật và lợi ích khi sử dụng

3.1 Khả năng điều khiển chuyển động đa trục

Như đã đề cập, DVP50MC11T-4S hỗ trợ điều khiển đa trục (ở bản 4 trục Point-to-Point). Mặc dù không nhiều trục như bản lớn hơn, nhưng đối với nhiều máy đóng gói, máy cắt, máy dệt sợi, máy gỗ… 4 trục là đủ. Việc sử dụng PLC thay vì chỉ dùng Servo Drive riêng rẽ giúp tích hợp logic, điều khiển chuyển động và truyền thông vào một thiết bị. Điều này giúp:

• Giảm chi phí linh kiện và lập trình.

• Hệ thống gọn gàng hơn, dễ bảo trì.

• Giải pháp linh hoạt, dễ mở rộng nếu cần nâng cấp sau này.

3.2 Tích hợp giao tiếp đa dạng & mở rộng mô-đun

DVP50MC11T-4S nối kết dễ dàng với các thiết bị ngoại vi, servo, encoder và mạng fieldbus vì hỗ trợ EtherCAT/CANopen, Ethernet và I/O mở rộng. Mô-đun mở rộng dòng DVP-S cho phép tăng số điểm I/O, các module analog, cảm biến lực (load cell)… giúp linh hoạt trong thiết kế máy.

3.3 Tốc độ xử lý và độ chính xác cao

Với CPU 32-bit, khả năng xử lý số thực (floating point) và khả năng đồng bộ trục nhanh, PLC DVP50MC11T-4S đáp ứng tốt các ứng dụng cần độ chính xác hoặc đồng bộ cao: máy tiện CNC, máy cắt tốc độ cao, máy đóng gói tốc độ lớn… Tài liệu cho biết: “1 GHz high-speed floating point operation” cho DVP50MC.

3.4 Dễ dàng mở rộng & tương thích

Nhờ vào khả năng tương thích với mô-đun mở rộng và dòng DVP-S, nếu sau này hệ thống cần thêm I/O, cần nhiều trục hơn hoặc thêm chức năng analog, có thể nâng cấp mà không phải thay hoàn toàn PLC mới. Điều này giúp tối ưu hóa chi phí đầu tư và bảo vệ đầu tư ban đầu.

3.5 Ứng dụng thực tiễn

Những ứng dụng điển hình cho DVP50MC11T-4S gồm:

• Máy in phẳng, máy cắt kỹ thuật số (digital board cutting machine). 

• Máy đóng gói tốc độ cao, máy làm túi, máy cuộn.

• Dây chuyền sản xuất tự động, dây chuyền lắp ráp có nhiều trục điều khiển đồng bộ.
  Nhờ tính năng điều khiển đa trục và truyền thông tốc độ cao, PLC này phù hợp các hệ thống sản xuất hiện đại với yêu cầu linh hoạt và tốc độ.

4. Vì sao chọn DVP50MC11T-4S thay vì các dòng khác

Khi lựa chọn PLC cho máy công nghiệp, có nhiều tiêu chí: số trục cần điều khiển, tốc độ xử lý, mở rộng I/O, giao tiếp mạng, chi phí và độ phức tạp lập trình. Dưới đây là những lý do tại sao DVP50MC11T-4S là lựa chọn rất đáng cân nhắc:

• Chi phí hợp lý cho ứng dụng 4 trục: Nếu hệ thống chỉ cần điều khiển đến 4 trục, chọn phiên bản 4S giúp tiết kiệm so với bản lớn hơn (như 16S, 24 trục) nhưng vẫn sử dụng nền tảng DVP50MC mạnh mẽ. 

• Tương thích mở rộng: Nếu sau này mở rộng thêm trục hoặc I/O, vẫn có thể nâng cấp lên phiên bản cao hơn trong dòng DVP50MC mà giữ lại nhiều phần hệ thống.

• Thương hiệu và hỗ trợ toàn cầu: Delta là thương hiệu lớn trong ngành tự động hóa, có mạng lưới hỗ trợ tại Việt Nam (HCM, Hà Nội) và tài liệu kỹ thuật đầy đủ. Việc chọn sản phẩm phổ biến giúp dễ dàng tìm linh kiện thay thế và hỗ trợ kỹ thuật.

• Hiệu năng cao so với mức đầu tư: Với khả năng xử lý cao, hỗ trợ mạng EtherCAT/CANopen và khả năng mở rộng, DVP50MC11T-4S đáp ứng tốt các ứng dụng đòi hỏi nghiêm ngặt mà không phải chọn PLC quá cao cấp → tiết kiệm chi phí.

• Tối ưu cho hệ thống nhỏ/ vừa: Nhiều nhà sản xuất máy hoặc bộ phận tự động hóa tại Việt Nam và khu vực Đông Nam Á sử dụng hệ thống 2-8 trục; phiên bản 4S là lựa chọn rất phù hợp, vừa đủ chức năng, gọn hơn, chi phí thấp hơn.

5. Hướng dẫn lựa chọn trước khi mua DVP50MC11T-4S

Để chọn đúng và sử dụng hiệu quả PLC DVP50MC11T-4S, cần lưu ý một số yếu tố sau:

1. Xác định số trục cần điều khiển: Nếu hệ thống có hơn 4 trục hoặc cần interpolation/đồng bộ nhiều trục thì chọn bản 16S hoặc 24 trục, không nên chọn 4S nếu phải mở rộng ngay.

2. Xác định giao tiếp mạng cần dùng (EtherCAT/CANopen): DVP50MC thường hỗ trợ EtherCAT; nếu hệ thống sử dụng mạng khác thì cần kiểm tra tương thích với servo/encoder. 

3. Xác định số điểm I/O: DVP50MC11T-4S có 16 inputs + 8 outputs tích hợp; nếu cần nhiều hơn, sẽ cần mô-đun mở rộng. Kiểm tra số lượng cảm biến, công tắc, tín hiệu cần kết nối. 

4. Kiểm tra yêu cầu mở rộng trong tương lai: Nếu sau này có khả năng mở rộng hệ thống, nên chọn PLC có khả năng mở rộng I/O hoặc chọn hệ thống dễ nâng cấp.

5. Kiểm tra môi trường vận hành: Nhiệt độ, rung động, EMC, nguồn cung cấp 24 VDC… phải phù hợp với môi trường máy.

6. Hỗ trợ kỹ thuật & lập trình: Chắc chắn có tài liệu và phần mềm: DVP-MC series có tài liệu Operation Manual. 

7. Chi phí tổng đầu tư (TCO): Ngoài PLC, còn có chi phí mô-đun mở rộng, servo (nếu có), dây dẫn, mạng fieldbus, lập trình và commissioning. Việc chọn đúng ngay từ đầu có thể tiết kiệm chi phí sửa đổi sau này.

6. Cách triển khai sử dụng DVP50MC11T-4S trong hệ thống

Dưới đây là các bước tham khảo để triển khai PLC DVP50MC11T-4S hiệu quả:

Bước 1: Chuẩn bị thiết bị và kết nối

• Lắp đặt PLC vào tủ điều khiển theo hướng dẫn – đảm bảo nguồn 24 VDC cung cấp ổn định.

• Kết nối I/O: 16 inputs, 8 outputs (NPN) theo sơ đồ; nếu dùng mô-đun mở rộng, lắp mô-đun bên cạnh PLC.

• Kết nối mạng EtherCAT (hoặc CANopen nếu phiên bản tương thích) tới servo, encoder và các trục cần điều khiển.

Bước 2: Lập trình và cấu hình

• Sử dụng phần mềm lập trình của Delta (ví dụ ISPSoft) để lập chương trình PLC.

• Cấu hình các trục chuyển động, lệnh point-to-point, thiết lập home, vị trí, tốc độ, mô-men.

• Cấu hình mạng truyền thông: tham số EtherCAT như tốc độ, địa chỉ node, đồng bộ hoá.

Bước 3: Kiểm tra và hiệu chỉnh

• Kiểm tra từng trục: vận hành thử, homing, limit switch.

• Kiểm tra chức năng an toàn: nút dừng khẩn cấp, cảm biến quá tải, các trạng thái fault.

• Điều chỉnh tham số chương trình để đảm bảo hệ thống chạy ổn định, đúng yêu cầu tốc độ và độ chính xác.

Bước 4: Vận hành và bảo trì

• Đưa hệ thống vào vận hành, theo dõi các trục và I/O hoạt động đúng.

• Định kỳ bảo trì: kiểm tra kết nối mạng, vệ sinh tủ, kiểm tra mô-đun mở rộng, sao lưu chương trình PLC.

• Khi cần mở rộng hoặc thay đổi sản phẩm, nhờ khả năng mở rộng của DVP50MC11T-4S sẽ thuận tiện hơn.

7. Những lưu ý khi sử dụng DVP50MC11T-4S để tối ưu hiệu suất

• Đảm bảo nguồn 24 VDC ổn định, tránh sụt áp khi khởi động servo hoặc có nhiều mô-đun I/O.

• Dây tín hiệu I/O và mạng nên đi riêng, tránh nhiễu từ động cơ lớn.

• Khi sử dụng mạng EtherCAT, lưu ý về tổng chiều dài dây, số node, và đấu nối đúng quy cách để tránh trễ hoặc lỗi mạng.

• Sao lưu chương trình PLC sau khi lập xong; thường xuyên cập nhật firmware nếu Delta có bản mới.

• Khi mở rộng thêm I/O hoặc trục, kiểm tra điện trở nối đất, bảo vệ EMC để tránh nhiễu ảnh hưởng tới PLC/mạng.

• Đào tạo người vận hành và bảo trì: vì hệ thống điều khiển đa trục có độ phức tạp hơn PLC đơn trục, nên người vận hành và bảo trì cần hiểu rõ cấu hình và logic chương trình.

8. So sánh nhanh DVP50MC11T-4S với các lựa chọn khác

Như vậy nếu hệ thống của bạn có khoảng 4 trục và cần điều khiển chuyển động tốt, DVP50MC11T-4S là lựa chọn rất cân đối giữa chi phí và chức năng. Nếu hệ thống lớn hơn hoặc cần nội suy nhiều trục thì nên chọn bản lớn hơn. Ngược lại, nếu chỉ cần I/O và logic đơn giản, dòng PLC cơ bản sẽ phù hợp hơn.

Qua bài viết này, bạn đã được tìm hiểu chi tiết về PLC Delta DVP50MC11T-4S: vị trí trong dòng sản phẩm, thông số kỹ thuật, tính năng nổi bật, lý do nên chọn, hướng dẫn triển khai và lưu ý khi sử dụng.
Nếu bạn đang thiết kế hoặc nâng cấp hệ thống tự động hóa với yêu cầu điều khiển đa trục, việc lựa chọn đúng PLC là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất, độ ổn định và khả năng mở rộng trong tương lai. Với DVP50MC11T-4S, bạn có một lựa chọn rất đáng cân nhắc và phù hợp với nhiều ứng dụng máy 4 trục hoặc điều khiển chuyển động vừa và nhỏ.
Hãy cân nhắc đầy đủ yêu cầu thực tế của hệ thống, kiểm tra cấu hình I/O, mạng và trục trước khi quyết định mua – để đầu tư hiệu quả và dài hạn.

Liên Hệ Với CTY TNHH Kỹ Thuật Công Nghệ Catec 

• Hotline/ zalo: 0913.121.308
• Email: catec.tech@gmail.com
• Địa chỉ: 151/73/10, Liên Khu 4-5, Phường Bình Tân, TP. HCM
• Khu vực: Nhận & giao hàng Toàn Quốc

– Các khu vực chúng tôi cung cấp PLC Delta toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ chuyên Sửa chữa PLC Delta tại: Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận...