Công ty Kỹ Thuật CATEC cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC tất cả các hãng như PLC Mitsubishi, PLC Delta, PLC Siemens, PLC Omron, PLC Xinje, PLC panasonic… Sửa chữa HMI, sửa chữa PLC tại TP HCM giá hợp lý, bảo hành trọn gói. Đội ngũ kỹ sư và chuyên viên kỹ giàu kinh nghiệm thực tiễn, giúp phát hiện và khắc phục lỗi nhanh chóng nhằm đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng.Lắp đặt, tư vấn sử dụng sau khi sửa chữa. Sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Chúng tôi chuyên khắc phục PLC các lỗi sau
Sửa PLC Lỗi hỏng nguồn PLC: PLC bị hỏng nguồn do các nguyên nhân như chạm chập, cấp nhầm nguồn cấp cho PLC
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu ra Output của PLC: Chương trình của PLC có xuất ra đầu ra tại chân đó nhưng tín hiệu lại không ra được, không điều khiển cơ cấu chạy được.
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu vào Input của PLC, lỗi chương trình...
Sửa PLC Lỗi mất chương trình của PLC: Nguyên nhân thường xảy ra do để quá lâu ngày không sử dụng. Khi bật máy trở lại thì không thấy máy hoạt động được.
Cam kết linh kiện chính hãng, Thời gian sửa nhanh trong ngày hạn chế gián đoạn sản xuất, đảm bảo an toàn cho chương trình, bảo hành uy tín 3-6 tháng, lắp đặt tận nơi, hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Liên hệ 0913121308
Sửa Lỗi PLC Delta Nhanh Chóng | Cứu Dữ Liệu, Khắc Phục Sự Cố Hiệu Quả 100%
PLC Delta là dòng thiết bị điều khiển công nghiệp được sử dụng phổ biến trong các dây chuyền tự động hóa, máy móc sản xuất, hệ thống đóng gói, chiết rót, ép nhựa, xử lý vật liệu… Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, PLC Delta có thể gặp phải nhiều lỗi gây gián đoạn sản xuất, khiến doanh nghiệp thiệt hại lớn nếu không được khắc phục kịp thời.
Bài viết dưới đây sẽ cung cấp đầy đủ kiến thức về các lỗi thường gặp trên PLC Delta, phương pháp sửa chữa, cách cứu dữ liệu, quy trình kiểm tra – khắc phục, cùng những lưu ý quan trọng để tránh sự cố quay lại.
1. Tại sao cần sửa lỗi PLC Delta nhanh chóng?
PLC Delta đóng vai trò như “bộ não” của toàn bộ hệ thống điều khiển. Khi PLC gặp lỗi, hàng loạt thiết bị khác sẽ ngừng hoạt động, gây ra:
-
Gián đoạn dây chuyền sản xuất
-
Không thể đóng gói – chiết rót – vận hành thiết bị
-
Sai lệch quá trình điều khiển
-
Mất dữ liệu chương trình (trường hợp nghiêm trọng)
-
Hư hỏng thiết bị ngoại vi (servo, biến tần, cảm biến…)
-
Thiệt hại kinh tế lớn mỗi phút ngừng máy
Chính vì vậy, việc sửa lỗi PLC Delta nhanh chóng và chính xác là cực kỳ quan trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, an toàn và liên tục.
2. Các lỗi PLC Delta phổ biến nhất hiện nay
2.1 Sửa Lỗi CPU PLC Delta sáng đèn ERROR
Đây là lỗi phổ biến nhất, báo hiệu PLC đang gặp sự cố bên trong.
Nguyên nhân có thể gồm:
-
Chương trình bị lỗi, xung đột, ghi sai vùng nhớ
-
Lỗi nguồn cấp hoặc nhiễu điện
-
Board CPU bị chạm, cháy linh kiện
-
Lỗi phần mềm hoặc firmware của PLC
-
Bộ nhớ đầy hoặc bad sector
Dấu hiệu nhận biết:
-
Đèn ERROR đỏ nhấp nháy hoặc sáng liên tục
-
PLC không RUN
-
Không giao tiếp được với máy tính
2.2 Sửa Lỗi mất chương trình PLC Delta
Một số trường hợp PLC đột ngột mất toàn bộ chương trình, thường xảy ra trên các dòng:
-
PLC Delta DVP-SS2, DVP-SX2, DVP-SV
-
Một số dòng DVP-ES2, DVP-SA2 đời cũ
Nguyên nhân:
-
Pin lưu trữ hết (đối với PLC dùng pin RTC)
-
Chương trình không được upload bảo vệ
-
Bộ nhớ Flash bị lỗi
-
Nguồn cấp chập chờn
-
Tác động của nhiễu cao tần, biến tần mạnh
2.3 Sửa Lỗi PLC Delta không kết nối được máy tính
Đây là lỗi gây khó khăn cho việc:
-
Nạp chương trình
-
Backup/restore
-
Kiểm tra lỗi hệ thống
Nguyên nhân thường gặp:
-
Sai driver USB – RS232 hoặc USB – RS485
-
Cáp lập trình không đúng chuẩn (RJ11 → USB)
-
Phiên bản WPLSoft/ISPSoft xung đột
-
Sai cổng COM hoặc tốc độ baud
-
Cổng COM của PLC bị cháy hoặc oxi hóa
2.4 Sửa Lỗi PLC Delta không RUN hoặc tự động STOP
PLC có thể rơi vào trạng thái STOP do:
-
Lệnh STOP được kích hoạt từ chương trình
-
Lỗi ngoại vi (servo, sensor, biến tần)
-
Lỗi watchdog timer
-
CPU lỗi hoặc nóng quá mức
-
Xung tín hiệu vào/ra bị nhiễu
2.5 Sửa PLC Delta Lỗi truyền thông RS485, Modbus, CANopen trong PLC Delta
PLC Delta thường dùng nhiều chuẩn giao tiếp:
-
Modbus RTU
-
Modbus ASCII
-
RS232/RS485
-
CANopen
-
Ethernet
Các lỗi giao tiếp thường xảy ra khi:
-
Sai cấu hình truyền thông
-
Dây tín hiệu quá dài hoặc đấu sai chuẩn A/B
-
Thiết bị khác gây nhiễu
-
Sai địa chỉ Slave/ID
-
Tốc độ truyền không tương thích
3. Quy trình sửa lỗi PLC Delta nhanh chóng và chính xác
Để xử lý PLC Delta hiệu quả, kỹ thuật viên cần tuân thủ quy trình chuyên nghiệp sau:
Bước 1: Kiểm tra nguồn cấp và tín hiệu ngoại vi
-
Đảm bảo PLC nhận đúng 24VDC hoặc 220VAC tùy model
-
Kiểm tra nhiễu nguồn, nhiễu công nghiệp
-
Đo dòng tải trên nguồn xem có bị sụt áp
Bước 2: Đọc lỗi hiển thị trên PLC
Các dòng PLC Delta thường có mã lỗi đi kèm:
-
Đèn RUN, STOP, ERROR
-
Lỗi màn hình HMI Delta (nếu có kết nối)
-
Lỗi giao tiếp với servo hoặc biến tần
Bước 3: Kết nối PLC với phần mềm WPLSoft hoặc ISPSoft
Kỹ thuật viên kiểm tra:
-
Cấu hình cổng COM
-
Tình trạng CPU
-
Lỗi trong bảng thông báo của phần mềm
Bước 4: Backup dữ liệu PLC Delta (cực kỳ quan trọng)
Khi PLC bị lỗi, bước này giúp:
-
Lưu lại chương trình tránh mất hoàn toàn
-
So sánh với chương trình gốc để tìm lỗi
-
Tách phần điều khiển quan trọng trước khi sửa chữa
Bước 5: Khắc phục lỗi kỹ thuật
Tùy lỗi mà sử dụng các biện pháp:
-
Reset PLC
-
Clear chương trình & nạp lại
-
Sửa lỗi code Ladder, SFC, STL
-
Nâng cấp firmware
-
Thay pin, thay IC nhớ
-
Sửa board mạch, tụ, IC nguồn
Bước 6: Kiểm tra hệ thống sau khi sửa
-
Chạy thử tại chỗ
-
Test kết nối Modbus, Ethernet
-
Kiểm tra hoạt động I/O, Time Scan
-
Kiểm tra ổn định trong 1–3 giờ
4. Cứu dữ liệu PLC Delta – Giải pháp khi PLC bị lỗi nặng
Nhiều trường hợp PLC:
-
Không lên nguồn
-
Lỗi CPU nghiêm trọng
-
Không giao tiếp được
-
Mất chương trình hoàn toàn
Lúc này cần sử dụng thiết bị chuyên dụng để truy xuất dữ liệu từ chip nhớ.
Quy trình cứu dữ liệu:
-
Tháo PLC và kiểm tra bo mạch
-
Xác định loại chip lưu chương trình (Flash, EEPROM)
-
Dùng thiết bị đọc chuyên sâu
-
Giải mã cấu trúc và trích xuất chương trình
-
Chuyển đổi sang file WPLSoft/ISPSoft
-
Phục hồi lại PLC hoặc nạp sang PLC mới
Tỉ lệ cứu thành công có thể đạt 80–95% tùy mức độ hư hỏng.
5. Nguyên nhân gây lỗi PLC Delta và cách phòng tránh
5.1 Nhiễu điện từ công nghiệp (EMI)
Nguồn phát ra từ:
-
Biến tần
-
Servo
-
Motor lớn
-
Máy hàn điện
Cách khắc phục:
-
Nối đất tốt
-
Dùng lọc nhiễu EMI
-
Đi dây tín hiệu riêng biệt với dây động lực
5.2 Sửa PLC Delta Nguồn cấp kém chất lượng
PLC Delta rất nhạy với sụt áp hoặc dao động nguồn.
Giải pháp:
-
Dùng nguồn ổn định
-
Nguồn switching chất lượng cao
-
Kiểm tra dòng tải định kỳ
5.3 Sửa PLC Delta Lỗi do người lập trình
Một số lỗi thường gặp:
-
Tràn bộ nhớ
-
Lỗi logic ladder
-
Không khóa vùng nhớ quan trọng
-
Lỗi watchdog
Khắc phục:
-
Tối ưu chương trình
-
Phân chia vùng nhớ rõ ràng
-
Sử dụng bảo vệ mật khẩu
6. Bảng tổng hợp các lỗi PLC Delta và cách xử lý nhanh
| Lỗi | Nguyên nhân | Cách xử lý |
|---|---|---|
| ERROR sáng đỏ | Lỗi CPU, lỗi chương trình | Reset, nạp lại, sửa code, sửa board |
| Mất chương trình | Hết pin, lỗi nhớ | Cứu dữ liệu, thay chip, nạp mới |
| Không kết nối PC | Sai cáp, driver, COM | Kiểm tra cáp, cài driver, đổi COM |
| Mất truyền thông RS485 | Sai cấu hình hoặc nhiễu | Kiểm tra dây A/B, cấu hình baud |
| PLC tự STOP | Lỗi watchdog, quá tải | Kiểm tra chương trình và thiết bị ngoại vi |
7. Khi nào cần gọi dịch vụ sửa PLC Delta chuyên nghiệp?
Bạn nên tìm kỹ thuật viên chuyên sâu khi:
-
PLC hoàn toàn không nhận nguồn
-
Không thể giao tiếp để backup dữ liệu
-
PLC cháy nổ linh kiện
-
Lỗi xuất hiện liên tục dù đã sửa
-
Liên quan đến truyền thông phức tạp: Modbus, Ethernet, CANopen
-
Nghi ngờ lỗi bo mạch hoặc chip nhớ
Việc tự ý sửa trong khi thiếu thiết bị đo kiểm có thể khiến PLC hư nặng hơn.
8. Ưu điểm khi sử dụng dịch vụ sửa lỗi – cứu dữ liệu PLC Delta chuyên nghiệp
-
Xử lý nhanh 30–60 phút
-
Có máy đọc – cứu dữ liệu chuyên dụng
-
Đảm bảo không mất chương trình
-
Sửa lỗi chính xác tận gốc
-
Bảo hành dài hạn
-
Hỗ trợ từ xa 24/7
9. Kết luận: Sửa lỗi PLC Delta nhanh chóng giúp tiết kiệm thời gian – chi phí – đảm bảo sản xuất ổn định
Việc sửa chữa PLC Delta đòi hỏi kiến thức chuyên sâu về:
-
Hệ thống điều khiển
-
Code lập trình Ladder
-
Giao tiếp Modbus/Ethernet
-
Linh kiện điện tử công nghiệp
Nếu bạn đang gặp một trong các lỗi:
-
PLC Delta báo ERROR
-
Không RUN – không giao tiếp
-
Mất chương trình – cần cứu dữ liệu
-
Lỗi RS485 – lỗi Modbus
-
Máy móc ngừng hoạt động do lỗi PLC
Hãy khắc phục càng sớm càng tốt để tránh nguy cơ mất dữ liệu và gián đoạn sản xuất.
Hiện nay chúng tôi đang nhận sửa PLC Delta
- Sửa PLC Delta không lên nguồn.
- Sửa PLC Delta nổ tụ.
- Sửa PLC Delta sét đánh.
- Sửa PLC Delta chạm chập.
- Sửa PLC Delta không lên nguồn.
- Sửa PLC Delta lỗi bo.
- Sửa PLC Delta hư bo.
- Sửa PLC Delta mất tín hiệu đầu ra.
- Sửa PLC Delta không nhận tín hiệu đầu vào.
- Sửa PLC Delta hư IC chính.
- Sửa PLC Delta mất kết nối nhận truyền thông.
- Sửa PLC Delta quên mật khẩu
- Sửa PLC Delta PLC nhấp nháy.
- Sửa Delta đang chạy tự nhiên báo lỗi đèn vàng.
- PLC Delta bị lỗi IC hoặc IC bị chết vùng nhớ.
- PLC Delta bị lỗi phần RAM hoặc chết RAM.
- PLC Delta bị hỏng I/O hoặc EEProm.
- PLC Delta bị hỏng I/O hoặc EEProm.
- Bị lỗi khi giao tiếp với các cổng HMI, SCADA.
Sửa plc siemens, sửa plc schneider, sửa plc abb, sửa plc omron, sửa plc mitsubishi, sửa plc panasonic, sửa plc shilin, sửa plc ls, sửa plc fatek, sửa plc delta, sửa plc kinco,…
Bên cạnh đó chúng tôi còn có dịch vụ bẻ crack pass: PLC lỗi chúng tôi sẽ khôi phục lại cho máy và chạy lại chương trình trước khi bàn giao lại cho quý khách.
- Dòng Slim: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP14SS2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SA2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SE, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP28SS, DVP28SV, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP10SX, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP20SX …
- Dòng cao cấp: Sửa bộ lập trình PLC Delta AS, Sửa bộ lập trình PLC Delta AH,Sửa bộ lập trình PLC Delta EH2, Sửa bộ lập trình PLC Delta EH3 , MC …
- Dòng khối: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EX, DVP-EX2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EC …
- Sửa PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, các dòng CPU Siemens, LOGO các loại,…
- Sửa PLC Schneider: Zelio, Modicon TSX micro, Modicon Premium, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…
- Sửa PLC Omron: ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CPM2A, CP1E, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H, các dòng CPU Omron,…
- Sửa PLC Mitsubishi: ALPHA, FX3G, FX0N, FX1N, FX2N, FX0S, FX1S, FX3U, Q, các dòng CPU Mitsubishi…
- Sửa PLC Panasonic: FP0, FP1, FP2, FBX, FBSIGMA,…
- Sửa PLC LS: Master K80, Master K10S1, Master K120S, Master K200S, Master K300S, Master K1000S, các dòng CPU LS
- Sửa PLC Shihlin: AX-232A, AX-20PE, AX-0N, AX-1N,…
- Sửa PLC Delta: DVP-EC3, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…
- Sửa PLC Fatek: FBS-14MAR, FBS-32MAR, FBS-24MAT, FBS-32MAT, FBS-14MCT, FBS-24MCT, FBS-32MCT, FBS-24MCR, FBS-32MCR, FBS-40MCR,…
