
Công ty Kỹ Thuật CATEC cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC tất cả các hãng như PLC Mitsubishi, PLC Delta, PLC Siemens, PLC Omron, PLC Xinje, PLC panasonic… Sửa chữa HMI, sửa chữa PLC tại TP HCM giá hợp lý, bảo hành trọn gói. Đội ngũ kỹ sư và chuyên viên kỹ giàu kinh nghiệm thực tiễn, giúp phát hiện và khắc phục lỗi nhanh chóng nhằm đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng.Lắp đặt, tư vấn sử dụng sau khi sửa chữa. Sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Chúng tôi chuyên khắc phục PLC các lỗi sau
Sửa PLC Lỗi hỏng nguồn PLC: PLC bị hỏng nguồn do các nguyên nhân như chạm chập, cấp nhầm nguồn cấp cho PLC
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu ra Output của PLC: Chương trình của PLC có xuất ra đầu ra tại chân đó nhưng tín hiệu lại không ra được, không điều khiển cơ cấu chạy được.
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu vào Input của PLC, lỗi chương trình...
Sửa PLC Lỗi mất chương trình của PLC: Nguyên nhân thường xảy ra do để quá lâu ngày không sử dụng. Khi bật máy trở lại thì không thấy máy hoạt động được.
Cam kết linh kiện chính hãng, Thời gian sửa nhanh trong ngày hạn chế gián đoạn sản xuất, đảm bảo an toàn cho chương trình, bảo hành uy tín 3-6 tháng, lắp đặt tận nơi, hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Liên hệ 0913121308

Sửa Nhanh PLC Allen-Bradley Báo Lỗi Mất Nguồn, Hư Ngõ Ra - Bảo Hành Dài Hạn
Trong các hệ thống tự động hóa hiện đại, PLC Allen-Bradley (AB) của Rockwell Automation được xem là chuẩn mực cho độ ổn định, độ bền và khả năng xử lý phức tạp. Tuy nhiên, sau thời gian vận hành dài hoặc do các yếu tố môi trường, việc PLC Allen-Bradley gặp lỗi mất nguồn, không lên nguồn, đèn không sáng, chết CPU hay hư ngõ ra (Output) là điều tương đối phổ biến.
Khi những sự cố này xuất hiện, toàn bộ dây chuyền sản xuất có thể phải dừng hoạt động, gây thiệt hại lớn về thời gian và chi phí. Vì vậy, việc tìm đúng đơn vị sửa chữa PLC Allen-Bradley chuyên nghiệp, sử dụng linh kiện chính hãng, quy trình chuẩn và có bảo hành dài hạn là vô cùng quan trọng.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ phân tích nguyên nhân – dấu hiệu – quy trình sửa chữa – báo giá tham khảo – lý do nên chọn dịch vụ của chúng tôi, giúp bạn có một cái nhìn đầy đủ nhất trước khi quyết định gửi thiết bị đi sửa.
1. Các lỗi PLC Allen-Bradley thường gặp nhất trong thực tế sản xuất
Dưới đây là các lỗi phổ biến nhất mà kỹ thuật hiện trường (field engineer) thường ghi nhận ở dòng PLC AB: MicroLogix, CompactLogix, ControlLogix, SLC-500, PLC-5…
1.1. Sửa PLC Allen-Bradley bị mất nguồn / không lên nguồn
Đây là lỗi có tần suất cao nhất. Khi bật tủ điện, PLC hoàn toàn không sáng đèn, không phản hồi, không chạy chương trình.
Nguyên nhân thường gặp:
-
Hư nguồn internal power supply của CPU.
-
Quá áp hoặc sụt áp trong tủ điện.
-
Cháy cầu chì, hư mạch bảo vệ nguồn.
-
Tụ nguồn lão hóa sau thời gian dài hoạt động.
-
Bo mạch bị ẩm, oxy hóa, côn trùng chui vào.
Dấu hiệu nhận biết:
-
Không có bất kỳ đèn LED nào sáng.
-
Nguồn đầu vào vẫn có nhưng PLC im lặng hoàn toàn.
-
Nghe mùi khét nhẹ ở module nguồn hoặc CPU.
1.2. Sửa PLC lên nguồn nhưng đèn không sáng hoặc sáng bất thường
Nhiều trường hợp PLC AB vẫn có nguồn cấp nhưng các đèn LED FAULT, BATTERY, OK sáng bất thường.
Nguyên nhân:
-
Lỗi firmware.
-
Hư phần mềm điều khiển nội bộ của CPU.
-
Mạch giám sát nguồn (Power Monitor) bị lỗi.
-
Hư mạch reset / watchdog.
Dấu hiệu:
-
Đèn FAULT nhấp nháy đỏ liên tục.
-
Đèn OK không sáng hoặc sáng yếu.
-
Không upload/download được chương trình.
1.3. Sửa PLC Allen-Bradley lỗi Hư ngõ ra (Output) – ngõ vào (Input)
Các module I/O Allen-Bradley thường bị lỗi khi:
-
Quá dòng hoặc chập tải.
-
Spike điện áp khi đóng ngắt contactor.
-
Nhiệt độ trong tủ điện quá cao.
Dấu hiệu:
-
Một số ngõ ra không hoạt động.
-
Đèn LED ngõ ra sáng nhưng thiết bị ngoài không chạy.
-
Một số kênh Input mất tín hiệu.
1.4. Sửa PLC Allen-Bradley Lỗi CPU – treo chương trình – mất dữ liệu
-
PLC tự reset liên tục.
-
Mất phần chương trình do pin chết.
-
CPU chạy chập chờn, treo đột ngột.
1.5. Sửa PLC Allen-Bradley Lỗi truyền thông: Ethernet/IP – DeviceNet – DH+ – RS232
Thường thấy ở dây chuyền cũ:
-
Mất kết nối SCADA/HMI.
-
Không online được PLC.
-
Module truyền thông chết chip.
2. Nguyên nhân khiến PLC Allen-Bradley dễ hư hỏng hơn trong thực tế
Nhiều người cho rằng PLC Allen-Bradley rất bền và khó hư. Điều đó đúng, nhưng trong môi trường sản xuất tại Việt Nam, có nhiều yếu tố gây hư hại nhanh hơn:
2.1. Môi trường tủ điện ẩm, nóng, bụi
Các bo mạch PLC AB rất nhạy với ẩm, đặc biệt là dòng MicroLogix và SLC.
2.2. Sụt áp, quá áp, nhiễu điện công nghiệp
Dây chuyền có nhiều Motor, biến tần, robot, hàn điện… gây nhiễu và sụt áp liên tục.
2.3. Sửa PLC Allen-Bradley Lỗi thao tác của kỹ thuật viên không chuyên
-
Đấu nhầm nguồn AC/DC.
-
Đấu nhầm ngõ ra với tải vượt định mức.
-
Không dùng diode chống nhiễu ở tải coil.
2.4. Thiết bị đã chạy 5–10 năm, linh kiện lão hóa
Tụ, IC, relay bán dẫn (triac, transistor) suy hao theo thời gian.
3. Tại sao phải sửa PLC Allen-Bradley mà không nên thay mới ngay?
Allen-Bradley là một trong những dòng PLC đắt nhất thị trường. Việc thay CPU hoặc thay module I/O có thể tốn:
-
Từ 8–60 triệu cho CPU.
-
Từ 3–15 triệu cho module I/O.
-
Với model cũ đã ngừng sản xuất, giá có thể gấp đôi.
Trong khi đó:
-
Chi phí sửa chữa chỉ bằng 20–40% giá thay mới.
-
Không cần thay đổi chương trình (logic ladder).
-
Không mất thời gian lắp đặt – cấu hình lại.
-
Khôi phục nhanh, giảm thời gian dừng máy.
Vì vậy, hầu hết doanh nghiệp ưu tiên sửa PLC Allen-Bradley thay vì thay mới.

4. Dịch vụ sửa chữa PLC Allen-Bradley chuyên nghiệp của chúng tôi
Chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa tất cả các dòng PLC AB:
✔ MicroLogix 1000 / 1100 / 1200 / 1400
✔ CompactLogix L23 / L32 / L35 / L43 / L45
✔ ControlLogix L55 / L61 / L62 / L63 / L71 / L72 / L73 / L85
✔ SLC-500, PLC-5
✔ PowerFlex drive + communication module
✔ Module I/O: 16/32 points DI/DO/AI/AO
✔ Module truyền thông: Ethernet/IP, DeviceNet, DH+, Profibus…
5. Quy trình sửa chữa PLC Allen-Bradley – Uy tín – Minh bạch – Rõ ràng
Dịch vụ của chúng tôi tuân thủ quy trình tiêu chuẩn:
Bước 1 – Kiểm tra & chẩn đoán miễn phí
-
Kiểm tra nguồn cấp, mạch công suất, CPU, bộ nhớ.
-
Kiểm tra log lỗi.
-
Đánh giá khả năng cứu chữa.
⮞ Hoàn toàn miễn phí, không sửa không tính phí.
Bước 2 – Báo giá chi tiết
-
Giá sửa tùy mức độ lỗi và model.
-
Cam kết không phát sinh ngoài báo giá.
Bước 3 – Tiến hành sửa chữa chuyên sâu
-
Sử dụng linh kiện chính hãng ON Semiconductor, TI, ST, Nichicon…
-
Hàn lại bo mạch bằng máy trạm chuyên dụng.
-
Khử ẩm – làm sạch – phục hồi đường mạch hư.
-
Rebuild nguồn nội bộ PLC.
Bước 4 – Test tải thật – Test nhiệt – Test rung
Đảm bảo PLC hoạt động liên tục trong 12–24 giờ trước khi bàn giao.
Bước 5 – Bàn giao & Bảo hành dài hạn
-
Bảo hành từ 3–12 tháng tùy loại sửa.
-
Hỗ trợ kỹ thuật online, onsite nếu cần.
7. Lợi ích khi sử dụng dịch vụ sửa chữa PLC Allen-Bradley của chúng tôi
7.1. Kỹ thuật 10+ năm kinh nghiệm
Đã sửa hàng ngàn PLC thuộc nhiều lĩnh vực:
-
Thép – xi măng
-
Gỗ – bao bì – dệt may
-
Đồ uống – thực phẩm
-
Điện tử – cơ khí chính xác
-
Tự động hóa robot
7.2. Linh kiện nhập Mỹ, Nhật – không dùng hàng trôi nổi
Nguồn linh kiện chính hãng giúp thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.
7.3. Bảo hành dài hạn từ 3–12 tháng
Cam kết rõ ràng bằng văn bản.
7.4. Hoàn thành nhanh – hỗ trợ khẩn cấp 24/7
-
Sửa nhanh 1–2 ngày.
-
Nhận sửa gấp trong ngày khi dây chuyền cần chạy liên tục.
7.5. Chi phí hợp lý – tiết kiệm gấp nhiều lần so với mua mới
Giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí vận hành.

8. Tư vấn cách phòng tránh PLC Allen-Bradley hư trong tương lai
8.1. Duy trì môi trường tủ điện khô ráo – thông thoáng
Lắp quạt tủ, heater chống ẩm, hoặc bộ lọc bụi.
8.2. Sử dụng bộ nguồn công nghiệp ổn định
Nên dùng:
-
MeanWell
-
Phoenix Contact
-
Allen-Bradley 1606-XLE series
8.3. Sử dụng surge protector – chống sét lan truyền
Bảo vệ cổng truyền thông và nguồn DC.
8.4. Lắp diode chống nhiễu ở cuộn coil relay – solenoid
Giảm sốc điện áp khi đóng ngắt.
8.5. Bảo trì định kỳ mỗi 6–12 tháng
-
Kiểm tra nhiệt độ tủ.
-
Kiểm tra đầu cos – tiếp điểm lỏng.
-
Làm sạch bụi bằng khí nén khô.

Một số lỗi của PLC Allen Bradley thường gặp và cách khắc phục
1/ Sửa PLC Allen Bradley Lỗi nguồn điện
Nguồn điện không ổn định: Điện áp cung cấp cho PLC quá cao hoặc quá thấp, không ổn định có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, hư hỏng các linh kiện điện tử.
Mất nguồn: Mất nguồn đột ngột có thể khiến PLC bị tắt đột ngột, dẫn đến mất dữ liệu hoặc hư hỏng phần mềm.
Nhiễu điện: Nhiễu điện từ các thiết bị khác trong hệ thống có thể ảnh hưởng đến hoạt động của PLC, gây ra các lỗi và hư hỏng.
Cách khắc phục:, Sử dụng nguồn điện ổn định, đảm bảo điện áp và tần suất phù hợp với PLC. Lắp đặt bộ lọc nhiễu điện để giảm thiểu nhiễu từ các thiết bị khác. Sử dụng bộ lưu điện để cung cấp nguồn điện dự phòng khi mất điện.
2/ Sửa PLC Allen Bradley Lỗi phần mềm
Lỗi lập trình: Lỗi lập trình PLC có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, không thực hiện được các lệnh điều khiển như mong muốn.
Lỗi phần mềm: Lỗi phần mềm PLC do nhà sản xuất có thể khiến PLC hoạt động không chính xác hoặc gặp các sự cố khác.
Virus: Virus xâm nhập vào hệ thống điều khiển của PLC có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, hư hỏng dữ liệu.
Cách khắc phục:
Kiểm tra kỹ chương trình PLC trước khi đưa vào sử dụng., Cập nhật phần mềm PLC mới nhất khi có nhà sản xuất cung cấp. Sử dụng phần mềm diệt virus để bảo vệ hệ thống điều khiển PLC.
Hỏng linh kiện điện tử: Các linh kiện điện tử trong PLC như CPU, bộ nhớ, module I/O có thể bị hỏng do nhiều nguyên nhân như: nguồn điện không ổn định, môi trường hoạt động khắc nghiệt, va đập mạnh, v.v.
Chập cháy: Chập cháy do nguồn điện không ổn định hoặc do lỗi phần mềm có thể khiến PLC bị hư hỏng nặng.
Mòn cơ học: Các bộ phận cơ khí như nút nhấn, công tắc có thể bị mòn sau thời gian sử dụng lâu dài, dẫn đến sai sót trong việc thu thập dữ liệu đầu vào.
Cách khắc phục:
Sử dụng PLC của thương hiệu uy tín, có chất lượng đảm bảo. Bảo trì PLC định kỳ để phát hiện sớm các hư hỏng tiềm ẩn. Thay thế các linh kiện điện tử bị hỏng bằng linh kiện chính hãng.
4/ Sửa PLC Allen Bradley Lỗi do môi trường
Nhiệt độ cao: PLC hoạt động trong môi trường có nhiệt độ quá cao có thể khiến các linh kiện điện tử bị hỏng.
Độ ẩm cao: Độ ẩm cao trong môi trường hoạt động có thể khiến các linh kiện điện tử bị oxi hóa, rò rỉ, dẫn đến hư hỏng.
Bụi bẩn: Bụi bẩn tích tụ bên trong PLC có thể làm tắc nghẽn quạt thông gió, gây quá nhiệt và hư hỏng các linh kiện điện tử.
Cách khắc phục:
Lắp đặt PLC trong môi trường có nhiệt độ, độ ẩm, bụi bẩn phù hợp., Sử dụng tủ PLC để bảo vệ PLC khỏi bụi bẩn và các tác nhân môi trường khác., Vệ sinh PLC định kỳ để loại bỏ bụi bẩn.
5/ Sửa PLC Allen Bradley Lỗi do người sử dụng
Sử dụng sai cách: Sử dụng PLC sai cách, không tuân theo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất có thể khiến PLC bị hư hỏng.
Va đập, rơi rớt: Va đập mạnh hoặc rơi rớt có thể khiến PLC bị hỏng vỏ, nứt mạch in, hư hỏng các linh kiện điện tử.
Vệ sinh không đúng cách: Sử dụng dung dịch vệ sinh không phù hợp hoặc vệ sinh PLC khi đang hoạt động có thể khiến PLC bị chập cháy, hư hỏng các linh kiện điện tử.
– PLC không lên nguồn, có tín hiệu khởi động nhưng không lên màn hình.
– Sửa chữa PLC lỗi cấp nguồn nhưng không có điện vào.
– Sửa PLC không nhận đầu vào như nút nhấn, sensor, công tắc hành trình….
– Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.
– Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông.
– Sửa PLC bị chập điện,
– Sửa chữa PLC đấu nhầm chân dẫn đến hư ngõ vào hoặc ngõ ra,…
– Sửa lỗi PLC đang chạy bỗng nhiên dừng đột ngột.
– PLC bị lỗi bộ nhớ,
– Khắc phục sự cố module đầu vào số.
– PLC không nhận I/O.
– PLC không nhận kết nối.
– PLC bị hư board nguồn.
– Sửa PLC bị lỗi phần mềm, quên mật khẩu (pass), ….

















