Công ty Kỹ Thuật CATEC cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC tất cả các hãng như PLC Mitsubishi, PLC Delta, PLC Siemens, PLC Omron, PLC Xinje, PLC panasonic… Sửa chữa HMI, sửa chữa PLC tại TP HCM giá hợp lý, bảo hành trọn gói. Đội ngũ kỹ sư và chuyên viên kỹ giàu kinh nghiệm thực tiễn, giúp phát hiện và khắc phục lỗi nhanh chóng nhằm đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng.Lắp đặt, tư vấn sử dụng sau khi sửa chữa. Sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Chúng tôi chuyên khắc phục PLC các lỗi sau
Sửa PLC Lỗi hỏng nguồn PLC: PLC bị hỏng nguồn do các nguyên nhân như chạm chập, cấp nhầm nguồn cấp cho PLC
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu ra Output của PLC: Chương trình của PLC có xuất ra đầu ra tại chân đó nhưng tín hiệu lại không ra được, không điều khiển cơ cấu chạy được.
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu vào Input của PLC, lỗi chương trình...
Sửa PLC Lỗi mất chương trình của PLC: Nguyên nhân thường xảy ra do để quá lâu ngày không sử dụng. Khi bật máy trở lại thì không thấy máy hoạt động được.
Cam kết linh kiện chính hãng, Thời gian sửa nhanh trong ngày hạn chế gián đoạn sản xuất, đảm bảo an toàn cho chương trình, bảo hành uy tín 3-6 tháng, lắp đặt tận nơi, hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Liên hệ 0913121308
Sửa PLC Delta Giá Rẻ, Xử Lý Nhanh – Bảo Hành Dài Hạn, An Tâm Tuyệt Đối
Trong bối cảnh tự động hóa ngày càng phát triển mạnh mẽ, PLC Delta đã và đang trở thành một trong những thiết bị điều khiển lập trình được sử dụng phổ biến nhất tại các nhà máy, xí nghiệp, dây chuyền sản xuất ở Việt Nam. Tuy nhiên, sau một thời gian vận hành, PLC Delta không tránh khỏi hư hỏng, lỗi kỹ thuật, gây gián đoạn sản xuất, thiệt hại lớn về chi phí và thời gian.
Chính vì vậy, dịch vụ sửa PLC Delta giá rẻ – xử lý nhanh – bảo hành dài hạn đang là nhu cầu được rất nhiều doanh nghiệp, kỹ thuật viên và nhà máy quan tâm, tìm kiếm mỗi ngày. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ khi nào cần sửa PLC Delta, các lỗi thường gặp, quy trình sửa chữa chuyên nghiệp, bảng giá tham khảo, cũng như lý do vì sao nên chọn dịch vụ sửa PLC Delta uy tín để an tâm tuyệt đối trong sản xuất.
PLC Delta là gì? Vì sao được sử dụng phổ biến?
Sửa PLC Delta – Thiết bị điều khiển không thể thiếu trong tự động hóa
Sửa PLC Delta là dòng Programmable Logic Controller do tập đoàn Delta Electronics (Đài Loan) sản xuất. Thiết bị này có chức năng điều khiển, giám sát và tự động hóa các quy trình sản xuất thông qua việc lập trình logic.
Sửa PLC Delta được đánh giá cao nhờ:
-
Giá thành hợp lý
-
Độ ổn định cao
-
Dễ lập trình, dễ thay thế
-
Phù hợp nhiều quy mô nhà máy
Chính vì vậy, PLC Delta xuất hiện rộng rãi trong các ngành:
-
Sản xuất thực phẩm – đồ uống
-
Dệt may – da giày
-
Bao bì – đóng gói
-
Nhựa – cao su
-
Xi măng – gạch – vật liệu xây dựng
-
Cơ khí – chế tạo máy
Khi nào cần sửa PLC Delta?
Không ít doanh nghiệp vẫn cố gắng vận hành hệ thống dù PLC đã có dấu hiệu lỗi, dẫn đến hư hỏng nặng hơn hoặc cháy nổ linh kiện. Dưới đây là những dấu hiệu cảnh báo bạn cần sửa PLC Delta ngay lập tức:
1. Sửa PLC Delta không lên nguồn
-
Đèn nguồn không sáng
-
Có mùi khét, mùi cháy
-
PLC nóng bất thường
Nguyên nhân thường do nguồn cấp hỏng, chập IC, tụ lọc khô.
2. Sửa PLC Delta báo lỗi liên tục
-
Lỗi RUN/STOP
-
Lỗi Watchdog
-
Lỗi chương trình không chạy
Có thể do lỗi CPU, lỗi bộ nhớ hoặc xung nhiễu.
3. Sửa PLC Delta mất tín hiệu I/O
-
Không nhận tín hiệu từ cảm biến
-
Không xuất tín hiệu điều khiển ra relay, contactor
Nguyên nhân thường là cháy cổng I/O, hỏng opto cách ly.
4. PLC Delta bị treo, chạy chập chờn
-
Máy đang chạy thì dừng
-
Phải reset nhiều lần
-
Hoạt động không ổn định
Có thể do nhiễu điện, lỗi firmware, linh kiện lão hóa.
Các dòng PLC Delta nhận sửa chữa phổ biến
Dịch vụ sửa PLC Delta giá rẻ hiện nay thường nhận sửa hầu hết các dòng, bao gồm:
-
Sửa PLC Delta DVP series
-
DVP10SX
-
DVP12SA
-
DVP14SS
-
DVP20EX
-
DVP28SV
-
-
Sửa PLC Delta AS series
-
Sửa PLC Delta AH series
-
Sửa PLC Delta ES2, EX2, SX2
-
Module mở rộng I/O Delta
-
Module truyền thông Delta (RS485, Ethernet, CANopen…)
Cam kết sửa được cả lỗi nhẹ và lỗi nặng, kể cả PLC đã qua nhiều đơn vị sửa không thành công.
Nguyên nhân khiến PLC Delta dễ hư hỏng
Hiểu rõ nguyên nhân sẽ giúp giảm thiểu rủi ro hỏng hóc và tiết kiệm chi phí sửa chữa:
1. Môi trường làm việc khắc nghiệt
-
Nhiệt độ cao
-
Độ ẩm lớn
-
Bụi bẩn, dầu mỡ công nghiệp
Gây oxy hóa linh kiện, chập mạch.
2. Nguồn điện không ổn định
-
Sụt áp
-
Quá áp
-
Nhiễu xung
Là nguyên nhân hàng đầu khiến PLC Delta cháy nguồn, hỏng CPU.
3. Vận hành quá tải, sai kỹ thuật
-
Đấu sai điện áp
-
Không dùng thiết bị bảo vệ
-
Lập trình không tối ưu
4. Tuổi thọ linh kiện
Sau 5–10 năm hoạt động liên tục, các linh kiện như tụ điện, IC, relay sẽ xuống cấp tự nhiên.
Dịch vụ sửa PLC Delta giá rẻ – Giải pháp tối ưu chi phí
Vì sao nên sửa PLC Delta thay vì mua mới?
Nhiều người băn khoăn: nên sửa hay mua PLC mới?
Thực tế cho thấy:
-
Chi phí sửa chỉ bằng 30–50% giá mua mới
-
Thời gian sửa nhanh hơn nhập thiết bị
-
Không cần chỉnh sửa lại chương trình
-
Phù hợp PLC đã ngừng sản xuất
Sửa PLC Delta là giải pháp kinh tế và hiệu quả cho đa số doanh nghiệp.
Quy trình sửa PLC Delta chuyên nghiệp, xử lý nhanh
Một đơn vị sửa PLC Delta uy tín thường áp dụng quy trình chuẩn 6 bước:
Bước 1: Tiếp nhận & kiểm tra tổng quát
-
Kiểm tra nguồn
-
Kiểm tra CPU
-
Kiểm tra cổng I/O
Bước 2: Chẩn đoán chính xác lỗi
-
Dùng thiết bị đo chuyên dụng
-
So sánh với PLC mẫu
-
Phân tích nguyên nhân gốc
Bước 3: Báo giá minh bạch
-
Báo giá trước khi sửa
-
Không phát sinh chi phí ẩn
Bước 4: Tiến hành sửa chữa
-
Thay linh kiện chính hãng
-
Khắc phục triệt để lỗi
Bước 5: Test tải thực tế
-
Chạy mô phỏng
-
Test liên tục 24–48 giờ
Bước 6: Bàn giao & bảo hành dài hạn
-
Bảo hành từ 3–12 tháng
-
Hỗ trợ kỹ thuật sau sửa
Cam kết sửa PLC Delta xử lý nhanh – Không làm gián đoạn sản xuất
Một trong những yếu tố được tìm kiếm nhiều nhất hiện nay là “sửa PLC Delta xử lý nhanh”.
Ưu điểm nổi bật:
-
Thời gian sửa từ 1–3 ngày
-
Nhận sửa gấp trong ngày
-
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7
-
Có PLC thay thế tạm thời (nếu cần)
Giúp doanh nghiệp giảm thiểu thời gian dừng máy, tránh thiệt hại lớn.
Bảo hành dài hạn – An tâm tuyệt đối sau sửa chữa
Không chỉ sửa xong là hết trách nhiệm, các đơn vị uy tín luôn cam kết:
-
Bảo hành rõ ràng bằng văn bản
-
Hỗ trợ tận nơi nếu tái lỗi
-
Tư vấn cách sử dụng, chống nhiễu
-
Hướng dẫn bảo trì PLC Delta định kỳ
Đây chính là yếu tố tạo nên sự an tâm tuyệt đối cho khách hàng.
Vì sao nên chọn dịch vụ sửa PLC Delta giá rẻ, uy tín?
1. Kỹ thuật viên nhiều năm kinh nghiệm
-
Am hiểu sâu PLC Delta
-
Đã sửa hàng nghìn thiết bị
2. Linh kiện chính hãng
-
Không dùng hàng trôi nổi
-
Đảm bảo độ bền lâu dài
3. Giá cả cạnh tranh
-
Báo giá rõ ràng
-
Không “vẽ bệnh”
4. Hỗ trợ kỹ thuật tận tâm
-
Tư vấn miễn phí
-
Đồng hành lâu dài
Những câu hỏi thường gặp khi sửa PLC Delta
❓ Sửa PLC Delta có bền không?
Nếu sửa đúng lỗi, dùng linh kiện tốt, PLC có thể hoạt động ổn định nhiều năm như mới.
❓ Có mất chương trình PLC không?
Không. Đơn vị chuyên nghiệp luôn sao lưu chương trình trước khi sửa.
❓ PLC Delta cũ, ngừng sản xuất có sửa được không?
Hoàn toàn có thể, thậm chí là lựa chọn tối ưu.
Kết luận
Sửa PLC Delta giá rẻ, xử lý nhanh – bảo hành dài hạn chính là giải pháp thông minh giúp doanh nghiệp:
-
Tiết kiệm chi phí
-
Rút ngắn thời gian dừng máy
-
Đảm bảo hệ thống vận hành ổn định
Nếu bạn đang gặp sự cố với PLC Delta, đừng chần chừ. Lựa chọn đơn vị sửa chữa uy tín ngay hôm nay để an tâm tuyệt đối trong sản xuất và kinh doanh.
Sửa các lỗi PLC Delta như sau
- Các lỗi thường gặp ở PLC Delta
- Sửa PLC Delta bị lỗi mất nguồn
- Sửa PLC Delta bị cháy nguồn
- Sửa PLC Delta bị mất hẳn tín hiệu
- Sửa PLC Delta bị lỗi tín hiệu đầu ra
- PLC Delta bị lỗi tín hiệu đầu vào
- Sửa PLC Deltabị mất tín hiệu đèn Run
- Sửa PLC Delta bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng
- Sửa PLC Delta bị mất tín hiệu ngõ vào
- Sửa PLC Delta bị mất tín hiệu ngõ ra
- Sửa PLC Delta bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ
- Sửa PLC Delta bị lỗi RAM, bị chết RAM
- Sửa PLC Delta bị hư I/O
- Sửa PLC Deltabị hư EEprom
- Sửa PLC Delta bị báo lỗi đèn Error
- Sửa PLC Deltabị báo lỗi PLC Hardware Error
- Sửa PLC Delta bị hư bo, bị cháy board
- Sửa PLC Delta bị lỗi cổng truyền thông, cổng truyền thông không hoạt động
- Sửa PLC Delta bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA
- Sửa PLC Delta bị mất chương trình, cần lập trình lại
- Sửa PLC Delta bị cháy nổ
Sửa PLC Delta: DVP-EC3, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…
Sửa PLC Fatek: FBS-14MAR, FBS-32MAR, FBS-24MAT, FBS-32MAT, FBS-14MCT, FBS-24MCT, FBS-32MCT, FBS-24MCR, FBS-32MCR, FBS-40MCR,…
Các lỗi thường gặp ở PLC Delta
Trạng thái hoạt động của PLC Delta có thể được giám sát thông qua các thiết bị giám sát, máy tính hoặc các đèn báo. Dựa trên các trạng thái này ta có thể nhận biết được các lỗi PLC Delta đang gặp phải.
Bước đầu tiên trong việc xử lý sự có là nhận biết lỗi, vị trí lỗi nằm ở đâu. Thông thường mọi người nghĩ rằng hầu hết các lỗi trên PLC là do phần điều khiển gây ra. Nhưng trên thực tế có tới 70% sự cố nằm ở các module I/O hoặc các thiết vị ngoại vi. Dưới đây sẽ là một số vấn đề mà PLC Delta thường gặp:
Vấn đề về nguồn
Có thể do điện áp, do dây dẫn, do các thiết bj ngoại vi, do sự cố dò điện, nguồn Pin PLC và một số nguyên nhân khác có thể nhiễm điện từ (EMI), nhiễu tần số vô tuyến (RFI), hiện tượng đó có thể do hàn hồ quang, khởi động động cơ lớn , sét đánh.,… làm hỏng thiết bị, gây lỗi PLC.
Vấn đề về bộ nhớ
Các vấn đề về nguồn có thể gây hỏng hóc về bộ nhớ PLC, trước tiên phải Upload chương trình từ PLC, so sánh với chương trình đã có xem có giống nhau hay không, qua đó sẽ kiểm tra được là PLC có bị hỏng bộ nhớ hay không,….bên cạnh đó kiểm tra các thiết bị ngoại vị để tránh trường hợp do cả các thiết bị ngoại vi gây nên lỗi bộ nhớ PLC.
Chức năng của đầu vào số ( Digital input ) là xác định trạng thái ON/OFF. Các lỗi hay của đầu vào số (digital imput) đèn báo không sáng hoặc luôn sáng,.. kiểm tra các thiết bị ngoại vi dùng nguồn từ đâu, kết nối các thiết bị ngoại vi vào trên module sử dụng đồng hồ đo điện áp tại vị trí ban đầu vào, kiểm tra dây dẫn xem có hiện tượng bị đứt hay lỏng ,… nếu module hoạt động bình thường và trạng thái trong chương trình không đúng có thể do hỏng phần cứng trên PLC
Sự cố module đầu vào tương tự (analog input)
Thay vì theo dõi trạng thái ON/OFF của đầu vào, các đầu vào tương tự sẽ đo giá trị thực của điện áp hoặc dòng điện và truyền tới bộ xử lý. Việc xử lý sự cố module đầu vào tương tự giống như các xử lý sự cố trên module số (digital input).
Sự cố module đầu ra số (digital output)
Đầu ra được thiết kế để thay đổi trạng thái hoạt động các thiết bị bên ngoài sao cho hoạt động đúng với chương trình trong PLC. Có nhiều loại module đầu ra số như: Đầu ra DC linh kiện bán dẫn, đầu ra AC dùng relay,… các lỗi thường hay gặp đầu ra không tác động lên các thiết bị hoặc đèn không sáng,… để xử lý các lỗi trên cần kiểm tra nguồn cấp từ đâu, kết nối module đầu ra với thiết bị bên ngoài sau đó sử dụng phần mềm để bắt buộc các ngõ ra ON hoặc OFF, quan sát trạng thái, nếu module không thực hiện đúng thì cần phải thay module mới.
Nếu như module vẫn hoạt động tốt thì có thể bị lỗi ở đường truyền giữa ngõ ra vào bộ xử lý ,.. kiểm tra điện áp trên các thiết bị đầu ra nếu thay đổi trạng thái nhưng thiết bị đầu ra không đáp ứng thi vấn đề nằm ở thiết bị đầu ra, còn nếu điện áp không thay đổi trạng thái thì có thể dây dẫn hoặc do module đầu ra số.
Sự cố module đầu ra tương tự (analog output)
Các đầu ra analog thường dùng điện áp hoặc thấy đổi dòng điện để dùng cho các thao tác như tăng giảm tốc độ động cơ,diều khiển vị trí van,…. Các lỗi thường gặp như đèn báo không sáng, sáng nhưng không tác động lên thiết bị, hoặc tác động bị lên thiết bị bị sai vị trí, tốc độ,…các xử lý sự cố giống như cách xử lý lỗi của module ngõ ra số (digital output).
