Công ty Kỹ Thuật CATEC cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC tất cả các hãng như PLC Mitsubishi, PLC Delta, PLC Siemens, PLC Omron, PLC Xinje, PLC panasonic… Sửa chữa HMI, sửa chữa PLC tại TP HCM giá hợp lý, bảo hành trọn gói. Đội ngũ kỹ sư và chuyên viên kỹ giàu kinh nghiệm thực tiễn, giúp phát hiện và khắc phục lỗi nhanh chóng nhằm đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng.Lắp đặt, tư vấn sử dụng sau khi sửa chữa. Sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Chúng tôi chuyên khắc phục PLC các lỗi sau
Sửa PLC Lỗi hỏng nguồn PLC: PLC bị hỏng nguồn do các nguyên nhân như chạm chập, cấp nhầm nguồn cấp cho PLC
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu ra Output của PLC: Chương trình của PLC có xuất ra đầu ra tại chân đó nhưng tín hiệu lại không ra được, không điều khiển cơ cấu chạy được.
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu vào Input của PLC, lỗi chương trình...
Sửa PLC Lỗi mất chương trình của PLC: Nguyên nhân thường xảy ra do để quá lâu ngày không sử dụng. Khi bật máy trở lại thì không thấy máy hoạt động được.
Cam kết linh kiện chính hãng, Thời gian sửa nhanh trong ngày hạn chế gián đoạn sản xuất, đảm bảo an toàn cho chương trình, bảo hành uy tín 3-6 tháng, lắp đặt tận nơi, hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Liên hệ 0913121308
Sửa PLC Delta Nhanh Chóng – Dịch Vụ Chuyên Nghiệp, Giá Tốt Nhất
Dịch Vụ Chuyên Sửa PLC Delta Nhanh Chóng Với Giá Cả Phải Chăng
Trong thế giới tự động hóa công nghiệp, PLC Delta đã khẳng định vị thế là một trong những thương hiệu uy tín, được tin dùng tại nhiều nhà máy, xí nghiệp ở Việt Nam. Tuy nhiên, bất kỳ thiết bị nào sau thời gian vận hành cũng có thể gặp sự cố, và việc tìm kiếm một đơn vị chuyên sửa PLC Delta nhanh chóng với giá cả phải chăng luôn là mối quan tâm hàng đầu của các kỹ sư, chủ xưởng và doanh nghiệp. Bài viết này sẽ cung cấp thông tin toàn diện về dịch vụ sửa chữa PLC Delta, giúp bạn tìm được giải pháp tối ưu, tiết kiệm chi phí và thời gian ngừng máy.
1. PLC Delta Là Gì & Tại Sao Cần Sửa Chữa Chuyên Nghiệp?
PLC (Programmable Logic Controller) Delta là bộ điều khiển logic khả trình, đóng vai trò "bộ não" trong các dây chuyền sản xuất tự động, điều khiển máy móc, robot, hệ thống xử lý vật liệu...
Các dòng PLC Delta phổ biến thường gặp sự cố:
-
DVP Series: DVP-SS, DVP-SX, DVP-SA, DVP-SV (phổ biến nhất).
-
AS Series: AS300 series, AS200 series.
-
PM Series: PM-32MT, PM-16MT...
Nguyên nhân hư hỏng thường gặp:
-
Sửa Lỗi nguồn: Cháy nổ, mất nguồn do điện áp không ổn định, sét lan truyền.
-
Sửa Lỗi đầu vào/đầu ra (I/O): Chập cháy relay, hỏng ngõ vào số/analog, transistor đầu ra.
-
Sửa Lỗi phần cứng: Hỏng CPU, lỗi module mở rộng, đứt cầu chì, phồng tụ.
-
Sửa Lỗi phần mềm & truyền thông: Lỗi chương trình, mất chương trình, không kết nối được với máy tính (COM, USB), lỗi mạng (RS485, Ethernet).
-
Tác động môi trường: Bụi bẩn, độ ẩm cao, nhiệt độ quá hạn, rung động mạnh.
Tại sao cần sửa chữa chuyên nghiệp?
Sửa PLC không đơn giản như sửa một mạch điện thông thường. Nó đòi hỏi:
-
Chuyên môn sâu: Hiểu rõ kiến trúc phần cứng, nguyên lý hoạt động và phần mềm lập trình ISPSoft, WPLSoft.
-
Thiết bị hiện đại: Máy hiện sóng, máy đếm tần, nguồn đa năng, thiết bị nạp ROM, máy khò/hàn IC chuyên dụng.
-
Kinh nghiệm thực tế: Khả năng chẩn đoán nhanh, có sẵn linh kiện chính hãng hoặc tương thích.
-
Cam kết bảo mật: Giữ nguyên chương trình điều khiển - "linh hồn" của hệ thống cho khách hàng.
2. Dấu Hiệu Nhận Biết PLC Delta Cần Được Sửa Chữa Ngay
Hãy kiểm tra và liên hệ với dịch vụ sửa chữa PLC Delta khi thiết bị có các biểu hiện sau:
-
Sửa PLC không lên nguồn: Đèn POWER không sáng.
-
Sửa Đèn báo lỗi (ERROR) sáng hoặc nhấp nháy.
-
Sửa Mất kết nối với máy tính: Không Upload/Download được chương trình.
-
Các đầu vào/ra (I/O) không hoạt động: Dù có tín hiệu nhưng không đóng/ngắt, hoặc ngược lại.
-
Sửa PLC chạy không ổn định: Tự động Reset, treo, hoặc hoạt động sai logic.
-
Mùi khét, khói, hoặc các linh kiện trên board mạch có dấu hiệu cháy, phồng.
LỜI KHUYÊN: Khi gặp sự cố, đừng cố tự tháo lắp nếu không có chuyên môn. Hãy ngắt nguồn, ghi lại mã lỗi (nếu có) và liên hệ kỹ thuật viên có kinh nghiệm.
3. Quy Trình Sửa Chữa PLC Delta Chuyên Nghiệp & Nhanh Chóng
Một đơn vị uy tín sẽ tuân thủ quy trình khoa học, minh bạch sau:
Bước 1: Tiếp nhận thông tin và chẩn đoán sơ bộ
Khách hàng mô tả lỗi, cung cấp model PLC (DVP-14SS2, AS324MT-A...). Kỹ thuật viên tư vấn nguyên nhân có thể gặp và hướng dẫn cách gửi kiểm tra.
Bước 2: Kiểm tra kỹ thuật chuyên sâu
-
Kiểm tra nguồn nuôi: Đo các mức điện áp chuẩn.
-
Kiểm tra phần cứng: CPU, các IC quan trọng, đường truyền, linh kiện chịu tải.
-
Kiểm tra phần mềm & truyền thông: Kết nối với phần mềm, đọc lỗi, kiểm tra chương trình.
-
Báo cáo chi tiết: Sau khi kiểm tra, đơn vị sửa chữa sẽ báo nguyên nhân chính xác, phương án sửa chữa và báo giá chi tiết, phải chăng cho khách hàng. Chỉ sửa chữa khi khách hàng đồng ý.
2. Dấu Hiệu Nhận Biết PLC Delta Cần Được Sửa Chữa Ngay
Hãy kiểm tra và liên hệ với dịch vụ sửa chữa PLC Delta khi thiết bị có các biểu hiện sau:
-
PLC không lên nguồn: Đèn POWER không sáng.
-
Đèn báo lỗi (ERROR) sáng hoặc nhấp nháy.
-
Mất kết nối với máy tính: Không Upload/Download được chương trình.
-
Các đầu vào/ra (I/O) không hoạt động: Dù có tín hiệu nhưng không đóng/ngắt, hoặc ngược lại.
-
PLC chạy không ổn định: Tự động Reset, treo, hoặc hoạt động sai logic.
-
Mùi khét, khói, hoặc các linh kiện trên board mạch có dấu hiệu cháy, phồng.
LỜI KHUYÊN: Khi gặp sự cố, đừng cố tự tháo lắp nếu không có chuyên môn. Hãy ngắt nguồn, ghi lại mã lỗi (nếu có) và liên hệ kỹ thuật viên có kinh nghiệm.
3. Quy Trình Sửa Chữa PLC Delta Chuyên Nghiệp & Nhanh Chóng
Một đơn vị uy tín sẽ tuân thủ quy trình khoa học, minh bạch sau:
Bước 1: Tiếp nhận thông tin và chẩn đoán sơ bộ
Khách hàng mô tả lỗi, cung cấp model PLC (DVP-14SS2, AS324MT-A...). Kỹ thuật viên tư vấn nguyên nhân có thể gặp và hướng dẫn cách gửi kiểm tra.
Bước 2: Kiểm tra kỹ thuật chuyên sâu
-
Kiểm tra nguồn nuôi: Đo các mức điện áp chuẩn.
-
Kiểm tra phần cứng: CPU, các IC quan trọng, đường truyền, linh kiện chịu tải.
-
Kiểm tra phần mềm & truyền thông: Kết nối với phần mềm, đọc lỗi, kiểm tra chương trình.
-
Báo cáo chi tiết: Sau khi kiểm tra, đơn vị sửa chữa sẽ báo nguyên nhân chính xác, phương án sửa chữa và báo giá chi tiết, phải chăng cho khách hàng. Chỉ sửa chữa khi khách hàng đồng ý.
Bước 3: Tiến hành sửa chữa
-
Thay thế linh kiện hư hỏng bằng linh kiện chính hãng hoặc tương thích chất lượng cao.
-
Vệ sinh board mạch, khắc phục các điểm tiếp xúc kém.
-
Chạy thử nghiệm, mô phỏng tải để đảm bảo độ ổn định.
Bước 4: Bàn giao & bảo hành
-
Bàn giao PLC đã hoạt động ổn định.
-
Hỗ trợ cài đặt, kết nối lại tại chỗ (nếu cần).
-
Xuất hóa đơn và cam kết bảo hành dài hạn (thường từ 3-12 tháng tùy lỗi).
4. Tại Sao Nên Chọn Dịch Vụ Của Chúng Tôi? "Nhanh Chóng - Giá Phải Chăng - Uy Tín"
Chúng tôi tự hào là địa chỉ được hàng nghìn khách hàng tin tưởng khi tìm kiếm dịch vụ sửa plc delta giá rẻ nhưng vẫn đảm bảo chất lượng.
A. Cam Kết Về Tốc Độ & Sự Thuận Tiện
-
Tiếp nhận & báo giá nhanh trong vòng 30-60 phút sau khi kiểm tra.
-
Sửa chữa khẩn cấp trong ngày đối với các lỗi thường gặp.
-
Hỗ trợ từ xa qua TeamViewer, AnyDesk để sơ bộ nhận định lỗi.
-
Có dịch vụ lấy tận nơi và giao tận chỗ tại khu vực TP.HCM, Hà Nội, Bình Dương, Đồng Nai...
B. Cam Kết Về Giá Cả Phải Chăng & Minh Bạch
-
Báo giá trước khi sửa chữa, không phát sinh. Chúng tôi hiểu rằng "giá cả phải chăng" là yếu tố sống còn với doanh nghiệp.
-
Chi phí hợp lý, cạnh tranh, được chia thành các hạng mục rõ ràng: phí chẩn đoán, phí linh kiện, phí công sửa chữa.
-
Nhiều lựa chọn: Tư vấn phương án sửa chữa tiết kiệm nhất hoặc thay thế linh kiện chính hãng nếu khách hàng yêu cầu.
-
Ưu đãi đặc biệt cho khách hàng thân thiết, khách hàng sửa số lượng lớn.
C. Cam Kết Về Chất Lượng & Chuyên Môn
-
Đội ngũ kỹ thuật viên trên 10 năm kinh nghiệm, được đào tạo bài bản về tự động hóa và thiết bị Delta.
-
Trang thiết bị hiện đại phục vụ chẩn đoán và sửa chữa board mạch ở cấp độ linh kiện.
-
Kho linh kiện dự phòng phong phú, sẵn sàng cho các model thông dụng.
-
Bảo hành dài hạn, có trách nhiệm. Mọi sản phẩm sửa chữa đều được bảo hành từ 6 đến 12 tháng.
6. Phòng Ngừa Hư Hỏng & Bảo Dưỡng PLC Delta Định Kỳ
Để giảm thiểu sự cố và chi phí sửa chữa:
-
Lắp đặt đúng cách: Đặt PLC trong tủ điện có quạt thông gió, tránh nơi nhiệt độ, độ ẩm cao, rung động.
-
Ổn định điện áp: Sử dụng ổn áp, bộ lọc nhiễu hoặc UPS cho hệ thống.
-
Bảo dưỡng định kỳ: Vệ sinh bụi, siết chặt các đầu nối, kiểm tra nguồn điện 6 tháng/lần.
-
Sao lưu chương trình: Luôn lưu lại file chương trình (.dvp) mới nhất và in ra sơ đồ ladder để phòng khi khẩn cấp.
-
Đào tạo nhân viên: Đào tạo vận hành cơ bản để xử lý các tình huống đơn giản.
Kết Luận
Khi PLC Delta gặp sự cố, việc tìm đúng đối tác chuyên sửa PLC Delta nhanh chóng với giá cả phải chăng là chìa khóa giúp doanh nghiệp nhanh chóng khôi phục sản xuất, giảm thiểu thiệt hại về kinh tế. Hãy lựa chọn đơn vị có đủ năng lực chuyên môn, minh bạch về giá cả và cam kết bảo hành rõ ràng.
Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn, báo giá và hỗ trợ khẩn cấp!
-
Hotline/Zalo: 0913.121308 (24/7)
-
Địa chỉ: Số 151/73/10 Liên Khu 4-5, P. Bình Tân, TP.HCM
-
Website: https://catecvn.com
Sửa các lỗi PLC Delta như sau
- Các lỗi thường gặp ở PLC Delta
- Sửa PLC Delta bị lỗi mất nguồn
- Sửa PLC Delta bị cháy nguồn
- Sửa PLC Delta bị mất hẳn tín hiệu
- Sửa PLC Delta bị lỗi tín hiệu đầu ra
- PLC Delta bị lỗi tín hiệu đầu vào
- Sửa PLC Deltabị mất tín hiệu đèn Run
- Sửa PLC Delta bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng
- Sửa PLC Delta bị mất tín hiệu ngõ vào
- Sửa PLC Delta bị mất tín hiệu ngõ ra
- Sửa PLC Delta bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ
- Sửa PLC Delta bị lỗi RAM, bị chết RAM
- Sửa PLC Delta bị hư I/O
- Sửa PLC Deltabị hư EEprom
- Sửa PLC Delta bị báo lỗi đèn Error
- Sửa PLC Deltabị báo lỗi PLC Hardware Error
- Sửa PLC Delta bị hư bo, bị cháy board
- Sửa PLC Delta bị lỗi cổng truyền thông, cổng truyền thông không hoạt động
- Sửa PLC Delta bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA
- Sửa PLC Delta bị mất chương trình, cần lập trình lại
- Sửa PLC Delta bị cháy nổ
- Bộ PLC không thể kết nối với màn hình HMI, có thể là do dây kết nối truyền thông bị hỏng.
- Lỗi chương trình chạy trên PLC bị sai, thường do kỹ thuật viên lập trình sai, không chính xác.
- Ở một số dòng PLC có sử dụng bộ module analog dạng tích hợp hoặc module ngoài bị lỗi, dẫn đến việc đọc tín hiệu không đúng và bị nhiễu.
- Lỗi ngõ đầu ra chớp nháy liên tục, nguyên nhân có thể do lỗi CPU của bộ PLC.
- Lỗi không kết nối PLC được thông thường do Ethernet hoặc cấu hình sai.
Trạng thái hoạt động của PLC Delta có thể được giám sát thông qua các thiết bị giám sát, máy tính hoặc các đèn báo. Dựa trên các trạng thái này ta có thể nhận biết được các lỗi PLC Delta đang gặp phải.
Bước đầu tiên trong việc xử lý sự có là nhận biết lỗi, vị trí lỗi nằm ở đâu. Thông thường mọi người nghĩ rằng hầu hết các lỗi trên PLC là do phần điều khiển gây ra. Nhưng trên thực tế có tới 70% sự cố nằm ở các module I/O hoặc các thiết vị ngoại vi. Dưới đây sẽ là một số vấn đề mà PLC Delta thường gặp:
Vấn đề về nguồn
Có thể do điện áp, do dây dẫn, do các thiết bj ngoại vi, do sự cố dò điện, nguồn Pin PLC và một số nguyên nhân khác có thể nhiễm điện từ (EMI), nhiễu tần số vô tuyến (RFI), hiện tượng đó có thể do hàn hồ quang, khởi động động cơ lớn , sét đánh.,… làm hỏng thiết bị, gây lỗi PLC.
Vấn đề về bộ nhớ
Các vấn đề về nguồn có thể gây hỏng hóc về bộ nhớ PLC, trước tiên phải Upload chương trình từ PLC, so sánh với chương trình đã có xem có giống nhau hay không, qua đó sẽ kiểm tra được là PLC có bị hỏng bộ nhớ hay không,….bên cạnh đó kiểm tra các thiết bị ngoại vị để tránh trường hợp do cả các thiết bị ngoại vi gây nên lỗi bộ nhớ PLC.
Sự cố module đầu vào số (Digital Input)
Chức năng của đầu vào số ( Digital input ) là xác định trạng thái ON/OFF. Các lỗi hay của đầu vào số (digital imput) đèn báo không sáng hoặc luôn sáng,.. kiểm tra các thiết bị ngoại vi dùng nguồn từ đâu, kết nối các thiết bị ngoại vi vào trên module sử dụng đồng hồ đo điện áp tại vị trí ban đầu vào, kiểm tra dây dẫn xem có hiện tượng bị đứt hay lỏng ,… nếu module hoạt động bình thường và trạng thái trong chương trình không đúng có thể do hỏng phần cứng trên PLC
Thay vì theo dõi trạng thái ON/OFF của đầu vào, các đầu vào tương tự sẽ đo giá trị thực của điện áp hoặc dòng điện và truyền tới bộ xử lý. Việc xử lý sự cố module đầu vào tương tự giống như các xử lý sự cố trên module số (digital input).
Sự cố module đầu ra số (digital output)
Đầu ra được thiết kế để thay đổi trạng thái hoạt động các thiết bị bên ngoài sao cho hoạt động đúng với chương trình trong PLC. Có nhiều loại module đầu ra số như: Đầu ra DC linh kiện bán dẫn, đầu ra AC dùng relay,… các lỗi thường hay gặp đầu ra không tác động lên các thiết bị hoặc đèn không sáng,… để xử lý các lỗi trên cần kiểm tra nguồn cấp từ đâu, kết nối module đầu ra với thiết bị bên ngoài sau đó sử dụng phần mềm để bắt buộc các ngõ ra ON hoặc OFF, quan sát trạng thái, nếu module không thực hiện đúng thì cần phải thay module mới.
Nếu như module vẫn hoạt động tốt thì có thể bị lỗi ở đường truyền giữa ngõ ra vào bộ xử lý ,.. kiểm tra điện áp trên các thiết bị đầu ra nếu thay đổi trạng thái nhưng thiết bị đầu ra không đáp ứng thi vấn đề nằm ở thiết bị đầu ra, còn nếu điện áp không thay đổi trạng thái thì có thể dây dẫn hoặc do module đầu ra số.
Sự cố module đầu ra tương tự (analog output)
Các đầu ra analog thường dùng điện áp hoặc thấy đổi dòng điện để dùng cho các thao tác như tăng giảm tốc độ động cơ,diều khiển vị trí van,…. Các lỗi thường gặp như đèn báo không sáng, sáng nhưng không tác động lên thiết bị, hoặc tác động bị lên thiết bị bị sai vị trí, tốc độ,…các xử lý sự cố giống như cách xử lý lỗi của module ngõ ra số (digital output).
