Công ty Kỹ Thuật CATEC cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC tất cả các hãng như PLC Mitsubishi, PLC Delta, PLC Siemens, PLC Omron, PLC Xinje, PLC panasonic… Sửa chữa HMI, sửa chữa PLC tại TP HCM giá hợp lý, bảo hành trọn gói. Đội ngũ kỹ sư và chuyên viên kỹ giàu kinh nghiệm thực tiễn, giúp phát hiện và khắc phục lỗi nhanh chóng nhằm đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng.Lắp đặt, tư vấn sử dụng sau khi sửa chữa. Sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Chúng tôi chuyên khắc phục PLC các lỗi sau
Sửa PLC Lỗi hỏng nguồn PLC: PLC bị hỏng nguồn do các nguyên nhân như chạm chập, cấp nhầm nguồn cấp cho PLC
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu ra Output của PLC: Chương trình của PLC có xuất ra đầu ra tại chân đó nhưng tín hiệu lại không ra được, không điều khiển cơ cấu chạy được.
Sửa PLC Lỗi hỏng cổng đầu vào Input của PLC, lỗi chương trình...
Sửa PLC Lỗi mất chương trình của PLC: Nguyên nhân thường xảy ra do để quá lâu ngày không sử dụng. Khi bật máy trở lại thì không thấy máy hoạt động được.
Cam kết linh kiện chính hãng, Thời gian sửa nhanh trong ngày hạn chế gián đoạn sản xuất, đảm bảo an toàn cho chương trình, bảo hành uy tín 3-6 tháng, lắp đặt tận nơi, hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Liên hệ 0913121308
Xử Lý Lỗi PLC Delta Nhanh Chóng | Trung Tâm Sửa Chữa Uy Tín Ở TP.HCM
PLC Delta là một trong những dòng PLC phổ biến nhất trong ngành tự động hóa công nghiệp, được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất, nhà máy, xưởng cơ khí, dệt may, đóng gói, thực phẩm... Tuy nhiên, giống như bất kỳ thiết bị điều khiển nào, PLC Delta vẫn có thể gặp lỗi trong quá trình vận hành, ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và an toàn hệ thống.
Nếu bạn đang tìm kiếm đơn vị chuyên xử lý lỗi PLC Delta nhanh chóng – uy tín – chuyên nghiệp tại TP.HCM, bài viết này sẽ cung cấp đầy đủ thông tin: nguyên nhân gây lỗi, cách khắc phục, dấu hiệu nhận biết và địa chỉ trung tâm sửa chữa đáng tin cậy.
1. PLC Delta là gì? Vì sao được dùng phổ biến tại Việt Nam?
Sửa PLC Delta (thuộc hãng Delta Electronics – Đài Loan) nổi tiếng nhờ ưu điểm:
-
Độ bền cao, hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp
-
Giá thành hợp lý
-
Lập trình linh hoạt trên phần mềm WPLSoft / ISPSoft
-
Tích hợp nhiều tính năng: điều khiển tốc độ, PID, truyền thông RS485/Modbus
-
Dễ dàng thay thế linh kiện, bảo trì, sửa chữa
Nhờ đó, PLC Delta trở thành lựa chọn hàng đầu của các kỹ sư và chủ doanh nghiệp sản xuất.
Tuy nhiên, trong quá trình hoạt động dài hạn, PLC có thể gặp lỗi do nguồn điện, môi trường, sai lập trình hoặc thiết bị ngoại vi.
2. Các lỗi PLC Delta thường gặp nhất trong thực tế
Dưới đây là những lỗi phổ biến mà các kỹ thuật viên và doanh nghiệp thường gặp khi sử dụng PLC Delta:
2.1. Sửa PLC Delta Lỗi mất nguồn – PLC không lên đèn
Biểu hiện:
-
Đèn POWER không sáng
-
PLC không giao tiếp được với máy tính
-
Máy móc ngừng hoàn toàn
Nguyên nhân:
-
Nguồn cấp không đúng điện áp
-
Board nguồn hỏng
-
Cháy cầu chì hoặc linh kiện trên mạch
Hướng xử lý nhanh:
-
Kiểm tra nguồn vào và các ngõ kết nối
-
Đo dòng và điện áp tại chân cấp nguồn
-
Nếu board nguồn hỏng → cần kỹ thuật chuyên sửa PLC thay linh kiện
2.2. Sửa PLC Delta Lỗi CPU Error – Đèn ERROR nhấp nháy
Biểu hiện:
-
PLC chạy nhưng báo ERROR
-
Chương trình không thực thi
-
Máy móc hoạt động không đúng chu kỳ
Nguyên nhân:
-
Lập trình sai logic
-
Xung đột dữ liệu
-
Tràn vùng nhớ
-
Hỏng CPU
Cách khắc phục:
-
Kiểm tra chương trình bằng ISPSoft
-
Xóa lỗi và reset PLC
-
Nạp lại chương trình gốc
-
Nếu CPU hỏng → cần sửa chữa chuyên sâu
2.3. Sửa PLC Delta Lỗi truyền thông RS485 / Modbus
Biểu hiện:
-
PLC không kết nối được HMI
-
Tín hiệu truyền bị chập chờn
-
Các thiết bị ngoại vi không phản hồi
Nguyên nhân:
-
Sai địa chỉ truyền thông
-
Wiring không đúng chuẩn
-
Hỏng IC truyền thông trên PLC
Xử lý:
-
Kiểm tra cấu hình Baudrate, Parity
-
Đo tín hiệu A/B trên RS485
-
Bảo trì hoặc thay IC truyền thông
2.4. Sửa PLC Delta Lỗi mất chương trình – PLC tự xóa chương trình
Nguyên nhân:
-
Pin nuôi CPU yếu hoặc hết
-
Tác động điện áp đột ngột
-
Lỗi Firmware
Khắc phục:
-
Thay pin mới
-
Sao lưu chương trình định kỳ
-
Nâng cấp firmware nếu cần
2.5. Sửa PLC Delta Lỗi Input/Output không hoạt động
Biểu hiện:
-
Cảm biến không nhận tín hiệu
-
Ngõ ra điều khiển relay / solenoid không kích
-
Máy chạy sai quy trình
Nguyên nhân:
-
Module I/O hỏng
-
Tiếp điểm bị oxy hóa
-
Quá tải dòng điện
Cách xử lý:
-
Kiểm tra điện áp tại các chân I/O
-
Thay module mới nếu cần
-
Đảm bảo tải không vượt thông số định mức
3. Khi nào cần mang PLC Delta đến trung tâm sửa chữa chuyên nghiệp?
Không phải lỗi nào cũng có thể tự xử lý tại nhà máy. Bạn nên liên hệ trung tâm sửa PLC Delta khi có các dấu hiệu:
✔ PLC báo lỗi liên tục dù đã reset
✔ PLC không giao tiếp được PC dù cổng USB/RS232 vẫn tốt
✔ Nguồn vào bình thường nhưng PLC không hoạt động
✔ Máy sản xuất ngừng dây chuyền do PLC lỗi logic
✔ Cháy nổ linh kiện, mùi khét, chập mạch
✔ Hệ thống yêu cầu sửa gấp để không ảnh hưởng tiến độ
Việc tự sửa PLC không đúng kỹ thuật có thể làm hỏng nặng hơn, mất toàn bộ chương trình hoặc gây thiệt hại dây chuyền sản xuất.
4. Quy trình sửa chữa PLC Delta chuyên nghiệp tại TP.HCM
Một trung tâm sửa chữa uy tín thường có quy trình chuẩn sau:
Bước 1: Kiểm tra & nhận thiết bị
Kỹ thuật viên đo kiểm nguồn, kiểm tra linh kiện, đọc trạng thái PLC.
Bước 2: Phân tích lỗi – Báo giá
Minh bạch, rõ ràng, khách hàng đồng ý mới tiến hành sửa.
Bước 3: Sửa chữa & thay linh kiện
Sử dụng linh kiện chính hãng hoặc tương thích chất lượng cao.
Bước 4: Nạp chương trình, chạy test mô phỏng
Đảm bảo PLC hoạt động đúng chức năng.
Bước 5: Bàn giao & bảo hành
Có phiếu bảo hành rõ ràng từ 3–12 tháng tùy hạng mục.
5. Vì sao cần chọn trung tâm sửa PLC Delta uy tín tại TP.HCM?
TP.HCM là trung tâm công nghiệp lớn nhất cả nước, yêu cầu dịch vụ sửa chữa PLC phải:
-
Nhanh chóng, tránh gián đoạn sản xuất
-
Chính xác, tránh hư hỏng dây chuyền
-
Giá hợp lý, phù hợp doanh nghiệp
-
Có kinh nghiệm, hiểu nhiều dòng PLC Delta: DVP, AH, AS, SX
-
Có thiết bị đo kiểm chuyên dụng
Một trung tâm chuyên nghiệp giúp khách hàng:
-
Khắc phục lỗi trong vài giờ
-
Có kỹ sư đến tận nơi nếu cần
-
Cứu dữ liệu chương trình PLC
-
Giảm rủi ro thay mới tốn kém
6. Lợi ích khi sửa PLC Delta thay vì mua mới
Nhiều doanh nghiệp nghĩ rằng PLC bị lỗi nặng phải thay mới hoàn toàn, nhưng điều này chưa chắc đã cần thiết.
Các lợi ích khi sửa PLC Delta:
✔ Tiết kiệm 50–80% chi phí
Sửa PLC rẻ hơn rất nhiều so với thay mới, nhất là các model hiếm hoặc đã ngừng sản xuất.
✔ Giữ nguyên chương trình điều khiển gốc
Mua mới thường phải lập trình lại → tốn thời gian & dễ sai sót.
✔ Thời gian xử lý nhanh
Sửa chữa chỉ 1–2 ngày, trong khi thay mới có thể mất 1–2 tuần để lập trình & chạy thử.
✔ Không ảnh hưởng dây chuyền sản xuất
Giảm tối đa thời gian ngừng máy.
7. Trung tâm sửa chữa PLC Delta uy tín tại TP.HCM – Dịch vụ nhanh chóng, chuyên nghiệp
Nếu bạn cần xử lý lỗi PLC Delta nhanh chóng, có thể tham khảo dịch vụ của các trung tâm uy tín tại TP.HCM (bạn có thể thay bằng tên doanh nghiệp của bạn nếu cần tôi tối ưu lại bài SEO thương hiệu).
Dịch vụ bao gồm:
-
Sửa PLC Delta mất nguồn
-
Sửa lỗi CPU, ERROR
-
Khắc phục lỗi mất chương trình
-
Sửa cổng truyền thông RS232/RS485
-
Sửa Module Input/Output
-
Cứu dữ liệu PLC Delta DVP/AH/AS
-
Cài đặt & nạp chương trình mới
-
Hỗ trợ kỹ thuật tận nơi trong 2–4 giờ
Cam kết chất lượng:
-
Kiểm tra miễn phí
-
Báo giá trước khi sửa
-
Bảo hành 6–12 tháng
-
Thay linh kiện chất lượng cao
-
Tỷ lệ sửa thành công 95%
8. Các dòng PLC Delta nhận sửa chữa tại TP.HCM
Trung tâm có thể xử lý hầu hết model PLC Delta đang dùng tại Việt Nam:
-
Sửa PLC Delta DVP Series:
-
DVP14SS2, DVP28SV, DVP12SA, DVP60ES…
-
-
Sửa PLC Delta AS Series
-
Sửa PLC Delta AH Series
-
Sửa PLC Delta SX Series
-
Sửa PLC Delta TP Series (PLC kết hợp HMI)
Ngoài ra, còn nhận sửa HMI Delta, Driver Servo, Biến tần Delta…
9. Hướng dẫn bảo dưỡng PLC Delta để hạn chế lỗi
Để PLC Delta hoạt động bền bỉ trong môi trường công nghiệp, bạn nên:
✔ Kiểm tra nguồn cấp định kỳ
Ổn áp, tránh sụt áp đột ngột.
✔ Vệ sinh tủ điện
Bụi bẩn, độ ẩm cao dễ gây chập mạch.
✔ Sao lưu chương trình PLC thường xuyên
Tránh mất dữ liệu khi pin yếu.
✔ Kiểm tra nhiệt độ môi trường
Nhiệt độ cao > 55°C ảnh hưởng CPU.
✔ Kiểm tra tín hiệu truyền thông
Đảm bảo dây dẫn RS485, shield chống nhiễu còn tốt.
✔ Kiểm tra tải ngõ ra
Tránh quá tải gây cháy Output.
10. FAQ – Câu hỏi thường gặp về sửa PLC Delta
1. PLC Delta bị lỗi POWER nhưng điện vẫn vào?
Có thể hỏng board nguồn, IC công suất hoặc cầu chì. Cần kiểm tra chi tiết.
2. PLC mất chương trình có cứu được không?
Có. Nếu CPU chưa hỏng nặng, trung tâm có thể dùng thiết bị chuyên dụng để lấy lại dữ liệu.
3. Thời gian sửa PLC Delta mất bao lâu?
Thông thường 1–2 giờ kiểm tra, 1–2 ngày sửa chữa. Trường hợp gấp có thể hoàn thành trong ngày.
4. Chi phí sửa PLC Delta bao nhiêu?
Tùy lỗi. Lỗi nặng CPU có thể cao hơn.
5. Có hỗ trợ sửa tận nơi tại nhà máy không?
Có. Trong khu vực TP.HCM và lân cận hỗ trợ kỹ thuật tận nơi nhanh trong 2–4 giờ.
Kết luận
PLC Delta là thiết bị quan trọng trong dây chuyền tự động hóa, vì vậy mọi lỗi xảy ra đều cần được xử lý đúng kỹ thuật và nhanh chóng. Việc lựa chọn trung tâm sửa chữa PLC Delta uy tín tại TP.HCM giúp doanh nghiệp:
-
Khắc phục lỗi nhanh
-
Hạn chế thời gian ngừng máy
-
Tiết kiệm chi phí
-
Bảo vệ dây chuyền sản xuất
Nếu bạn đang gặp lỗi PLC Delta và cần tư vấn – sửa chữa chuyên nghiệp, đừng chần chừ liên hệ trung tâm kỹ thuật uy tín để được hỗ trợ nhanh nhất.
Sửa các lỗi PLC Delta như sau
- Các lỗi thường gặp ở PLC Delta
- Sửa PLC Delta bị lỗi mất nguồn
- Sửa PLC Delta bị cháy nguồn
- Sửa PLC Delta bị mất hẳn tín hiệu
- Sửa PLC Delta bị lỗi tín hiệu đầu ra
- PLC Delta bị lỗi tín hiệu đầu vào
- Sửa PLC Deltabị mất tín hiệu đèn Run
- Sửa PLC Delta bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng
- Sửa PLC Delta bị mất tín hiệu ngõ vào
- Sửa PLC Delta bị mất tín hiệu ngõ ra
- Sửa PLC Delta bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ
- Sửa PLC Delta bị lỗi RAM, bị chết RAM
- Sửa PLC Delta bị hư I/O
- Sửa PLC Deltabị hư EEprom
- Sửa PLC Delta bị báo lỗi đèn Error
- Sửa PLC Deltabị báo lỗi PLC Hardware Error
- Sửa PLC Delta bị hư bo, bị cháy board
- Sửa PLC Delta bị lỗi cổng truyền thông, cổng truyền thông không hoạt động
- Sửa PLC Delta bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA
- Sửa PLC Delta bị mất chương trình, cần lập trình lại
- Sửa PLC Delta bị cháy nổ
Hiện nay chúng tôi đang nhận sửa PLC của các hãng sau:
Sửa PLC Delta: DVP-EC3, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…
Sửa PLC Fatek: FBS-14MAR, FBS-32MAR, FBS-24MAT, FBS-32MAT, FBS-14MCT, FBS-24MCT, FBS-32MCT, FBS-24MCR, FBS-32MCR, FBS-40MCR,…
Cach xác định sự cố ở các dòng PLC Delta có thể được giám sát thông qua các thiết bị giám sát, máy tính hoặc các đèn báo. Dựa trên các đánh giá này ta có thể nhận biết được các nguyên nhân hư hỏng của bộ lập trình Delta
Bước đầu tiên trong việc xử lý sự có là nhận biết lỗi, vị trí lỗi bộ lập trình Delta nằm ở đâu. Thông thường mọi người nghĩ rằng hầu hết các lỗi trên PLC là do phần điều khiển gây ra. Nhưng trên thực tế có tới 70% sự cố nằm ở các module mở rộng PLC Delta hoặc các thiết vị ngoại vi. Dưới đây sẽ là một số vấn đề mà PLC Delta thường gặp:
Vấn đề về nguồn cấp bộ lập trình Delta
Có thể do điện áp cấp , do dây điện, do các thiết bj ngoại vi kết nối về PLC Delta, do sự cố dò điện từ nguồn ngoài, nguồn Pin PLC Delta và một số nguyên nhân khác có thể nhiễm điện từ (EMI), nhiễu tần số vô tuyến (RFI), hiện tượng đó có thể do hàn hồ quang, khởi động động cơ lớn , sét đánh.,… làm hỏng thiết bị, gây lỗi PLC.
Vấn đề về bộ nhớ PLC Delta
Các vấn đề về nguồn có thể gây hỏng hóc về bộ nhớ PLC Delta, trước tiên phải Upload chương trình điều khiển từ PLC Delta, so sánh với chương trình đã có xem có giống nhau hay không, qua đó sẽ kiểm tra được là PLC có bị hỏng bộ nhớ hay không,….bên cạnh đó kiểm tra các thiết bị ngoại vị để tránh trường hợp do cả các thiết bị ngoại vi gây nên lỗi bộ nhớ PLC. Quá trình này đòi hỏi kỹ sư có kinh nghiệm lập trình
Chức năng của đầu vào số ( Digital input ) là xác định trạng thái ON/OFF. Các lỗi hay của đầu vào số (digital imput) đèn báo không sáng hoặc luôn sáng,.. kiểm tra các thiết bị ngoại vi dùng nguồn từ đâu, kết nối các thiết bị ngoại vi vào trên module sử dụng đồng hồ đo điện áp tại vị trí ban đầu vào, kiểm tra dây dẫn xem có hiện tượng bị đứt hay lỏng ,… nếu module hoạt động bình thường và trạng thái trong chương trình không đúng có thể do hỏng phần cứng trên PLC
Sự cố module đầu vào tương tự (analog input)
Thay vì theo dõi trạng thái ON/OFF của đầu vào, các đầu vào tương tự sẽ đo giá trị thực của điện áp hoặc dòng điện và truyền tới bộ xử lý. Việc xử lý sự cố module đầu vào tương tự giống như các xử lý sự cố trên module số (digital input).
Sự cố module đầu ra số (digital output)
Đầu ra được thiết kế để thay đổi trạng thái hoạt động các thiết bị bên ngoài sao cho hoạt động đúng với chương trình trong PLC. Có nhiều loại module đầu ra số như: Đầu ra DC linh kiện bán dẫn, đầu ra AC dùng relay,… các lỗi thường hay gặp đầu ra không tác động lên các thiết bị hoặc đèn không sáng,… để xử lý các lỗi trên cần kiểm tra nguồn cấp từ đâu, kết nối module đầu ra với thiết bị bên ngoài sau đó sử dụng phần mềm để bắt buộc các ngõ ra ON hoặc OFF, quan sát trạng thái, nếu module không thực hiện đúng thì cần phải thay module mới.
Nếu như module vẫn hoạt động tốt thì có thể bị lỗi ở đường truyền giữa ngõ ra vào bộ xử lý ,.. kiểm tra điện áp trên các thiết bị đầu ra nếu thay đổi trạng thái nhưng thiết bị đầu ra không đáp ứng thi vấn đề nằm ở thiết bị đầu ra, còn nếu điện áp không thay đổi trạng thái thì có thể dây dẫn hoặc do module đầu ra số.
