
Công Ty TNHH kỹ Thuật CATEC là trung tâm chuyên sửa Sự Cố Màn Hình Wecon? Chúng Tôi Sửa Nhanh Trong Ngày Với Linh Kiện Nguyên Bản
Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư 10 năm kinh nghiệm chuyên sửa chữa màn hình công nghiệp tất các hãng: sửa màn hình HMI Weintek, sửa màn hình HMI Weinview, sửa màn hình HMI MCGS, sửa màn hình HMI Touchwin, sửa màn hình HMI Panasonic, Teco, Easyview, Wecon, xinje, sửa màn hình HMI Samkoon, sửa màn hình HMI INVT, sửa màn hình HMI Proface, sửa màn hình HMI Weintek, sửa màn hình HMI LS, sửa màn hình HMI Siemens, sửa màn hình HMI Tounchwin, sửa màn hình HMI Schneider, sửa màn hình HMI Mitsubishi, sửa màn hình HMI Delta, sửa màn hình HMI Fuji, sửa màn hình HMI Hitech, sửa màn hình HMI Omron, sửa màn hình HMI Idec, sửa màn hình HMI Shihlin, sửa màn hình HMI Beijer...
Chuyên sửa màn hình Công nghiệp các lỗi phần cứng và phần mềm:
-
Màn hình HMI lỗi do cảm ứng, cảm ứng bị kém nhạy, bị lệch cảm ứng, bị hỏng hoàn toàn cảm ứng.
-
Màn hình HMI mất nguồn, lỗi mất chương trình do hư board điều khiển, Lỗi nổ tụ, hư tụ, hư linh kiện điện trở...lỗi truyền thông: không truyền thông được với PLC, Hư CPU, hư vi xử lý.
-
sửa Màn hình cảm ứng HMI hư LCD hiển thị, màn hình hiển thị bị loang, bị chết 1 điểm hay nhiều điểm, không lên màn hình, trầy rước, bể nát màn hình, mất chương trình do hư boad điều khiển.
-
Ngoài ra chúng tôi còn chuyên Crack password, Unlock password, bẻ khóa lấy chương trình màn hình HMI bị password, lập trình chuyển đổi chương trình màn hình HMI từ hãng này sang hãng khác cùng kích thước...
Cam kết linh kiện chính hãng, CATEC Automation cam kết Thời gian sửa nhanh trong ngày hạn chế gián đoạn sản xuất, đảm bảo an toàn cho chương trình, bảo hành uy tín 3-6 tháng, lắp đặt tận nơi, hỗ trợ kỹ thuật 24/7, Holine hỗ trợ 0913121308

Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon
Trong môi trường sản xuất hiện đại, màn hình HMI (Human Machine Interface) không chỉ là một thiết bị hiển thị, mà còn là “điểm chạm” quan trọng giữa con người và hệ thống tự động hóa. Với nhiều nhà máy, xưởng sản xuất và dây chuyền công nghiệp, màn hình Wecon đóng vai trò trung tâm trong việc giám sát, điều khiển và tối ưu vận hành. Chỉ một sự cố nhỏ ở màn hình cũng có thể gây gián đoạn cả quy trình, ảnh hưởng đến năng suất, tiến độ giao hàng và uy tín doanh nghiệp.
Bài viết này đi sâu vào khía cạnh kỹ thuật của các lỗi màn hình Wecon thường gặp, quy trình sửa chữa chuẩn kỹ thuật, cũng như cách một dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp xây dựng niềm tin bằng bảo hành minh bạch và linh kiện nguyên bản. Nếu bạn là người ưu tiên chất lượng, độ bền và sự ổn định lâu dài, đây là nội dung dành cho bạn.
1. Tầm quan trọng của màn hình Wecon trong hệ thống tự động hóa
Màn hình Wecon thường được sử dụng để:
-
Hiển thị thông số vận hành theo thời gian thực
-
Giao tiếp với PLC, biến tần, cảm biến
-
Cho phép cài đặt tham số, chạy/dừng hệ thống
-
Lưu và truy xuất dữ liệu sản xuất
Khi HMI hoạt động ổn định, người vận hành có thể kiểm soát quy trình dễ dàng, giảm lỗi thao tác và phát hiện sớm bất thường. Ngược lại, khi màn hình gặp sự cố, hệ thống vẫn có thể chạy nhưng việc giám sát và điều khiển trở nên khó khăn, rủi ro tăng cao.
Chính vì vậy, sửa chữa màn hình HMI không đơn thuần là “làm cho lên nguồn lại”, mà là khôi phục đầy đủ độ tin cậy của một thiết bị công nghiệp.
2. Các sự cố màn hình Wecon thường gặp dưới góc nhìn kỹ thuật
2.1. Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Màn hình không lên nguồn
Đây là lỗi phổ biến nhất. Về kỹ thuật, nguyên nhân có thể đến từ:
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Hỏng mạch nguồn sơ cấp hoặc thứ cấp
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon IC nguồn suy hao theo thời gian
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Tụ điện khô, phồng do nhiệt độ cao
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Sốc điện, nguồn cấp không ổn định
Một số đơn vị sửa chữa chỉ thay linh kiện “chết” rõ ràng. Tuy nhiên, cách làm chuẩn kỹ thuật là đo kiểm toàn bộ khối nguồn, đánh giá các linh kiện lão hóa để thay thế phòng ngừa, tránh tái lỗi.
2.2. Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Cảm ứng loạn, liệt hoặc lệch điểm
Lỗi cảm ứng thường liên quan đến:
-
Lớp digitizer xuống cấp
-
Cáp tín hiệu cảm ứng oxy hóa hoặc lỏng
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Nhiễu điện từ trong môi trường công nghiệp
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon IC điều khiển cảm ứng lỗi
Sửa chữa chuyên sâu không chỉ thay lớp cảm ứng, mà còn cần:
-
Kiểm tra tiếp địa hệ thống
-
Đánh giá nhiễu từ biến tần, motor gần đó
-
Hiệu chuẩn lại cảm ứng sau khi thay
Nếu bỏ qua các yếu tố này, màn hình có thể “khỏi tạm” nhưng lỗi lặp lại.
2.3. Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Màn hình hiển thị mờ, sọc, ám màu
Đây là nhóm lỗi liên quan đến phần hiển thị:
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Đèn nền (backlight) suy giảm
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Driver LCD lỗi
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Cáp LVDS tiếp xúc kém
-
Tấm nền lão hóa do nhiệt độ và thời gian
Với người dùng phổ thông, chỉ thấy “màn hình xấu đi”. Nhưng với kỹ thuật viên, cần xác định rõ:
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Lỗi nằm ở backlight hay panel
-
Có cần thay toàn bộ cụm màn hay chỉ một phần
-
Sau sửa chữa, độ sáng có đạt chuẩn công nghiệp hay không
2.4. Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Treo logo, lỗi hệ điều hành HMI
Nguyên nhân thường là:
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Lỗi firmware
-
Bộ nhớ flash suy hao
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Mất nguồn đột ngột khi đang ghi dữ liệu
-
File project bị lỗi
Xử lý đúng bao gồm:
-
Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Sao lưu dữ liệu (nếu còn truy xuất được)
-
Nạp lại firmware chuẩn
-
Kiểm tra bộ nhớ trước khi kết luận thay
Một đơn vị thiếu kinh nghiệm có thể đề nghị thay cả màn hình, trong khi lỗi chỉ ở phần mềm.
3. Quy trình sửa chữa chuẩn kỹ thuật – yếu tố tạo nên khác biệt
Một dịch vụ sửa chữa chất lượng cao thường tuân thủ quy trình chặt chẽ:
Bước 1: Tiếp nhận và ghi nhận tình trạng
-
Ghi rõ lỗi khách mô tả
-
Kiểm tra ngoại quan: ốc, tem, dấu hiệu từng sửa
-
Chụp ảnh hiện trạng
Điều này giúp minh bạch và tránh tranh cãi sau này.
Bước 2: Chuẩn đoán chuyên sâu
Không chỉ “cắm nguồn xem lên không”, mà bao gồm:
-
Đo đạc mạch nguồn
-
Kiểm tra tín hiệu truyền thông
-
Test cảm ứng, hiển thị
-
Chạy thử với PLC mô phỏng
Chuẩn đoán đúng giúp tiết kiệm chi phí và thời gian.

Bước 3: Báo giá minh bạch
Đơn vị uy tín thường:
-
Báo rõ lỗi
-
Nêu phương án sửa
-
Thông báo thời gian và bảo hành
Không mập mờ, không phát sinh bất ngờ.
Bước 4: Sửa chữa với linh kiện nguyên bản
Đây là yếu tố then chốt. Linh kiện nguyên bản hoặc tương đương chuẩn công nghiệp giúp:
-
Độ bền cao
-
Tương thích tốt
-
Giảm rủi ro tái lỗi
Linh kiện rẻ, không rõ nguồn gốc có thể hoạt động ban đầu nhưng nhanh xuống cấp.
Bước 5: Test tải và chạy ổn định
Sau sửa:
-
Chạy burn-in nhiều giờ
-
Test trong điều kiện gần thực tế
-
Kiểm tra lại toàn bộ chức năng
Nhiều lỗi chỉ xuất hiện sau khi máy nóng lên, nên bước này rất quan trọng.
4. Sửa nhanh trong ngày – nhanh nhưng không ẩu
“Sửa trong ngày” chỉ thực sự có giá trị khi:
-
Có sẵn linh kiện
-
Kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm
-
Quy trình rõ ràng
Nhanh không có nghĩa là bỏ qua kiểm tra. Một đơn vị chuyên nghiệp vẫn đảm bảo đầy đủ các bước kỹ thuật, chỉ là họ tối ưu hóa quy trình và tồn kho linh kiện tốt.
Với doanh nghiệp sản xuất, rút ngắn thời gian dừng máy từ vài ngày xuống vài giờ có giá trị rất lớn.
5. Chính sách bảo hành – nền tảng xây dựng niềm tin
Người tìm kiếm chất lượng thường không chỉ nhìn vào giá, mà nhìn vào bảo hành.
5.1. Bảo hành nói lên điều gì?
Bảo hành dài và rõ ràng cho thấy:
-
Đơn vị tự tin vào tay nghề
-
Linh kiện sử dụng đáng tin cậy
-
Quy trình sửa ổn định
Ngược lại, bảo hành mập mờ thường đi kèm rủi ro.
5.2. Bảo hành minh bạch nên có gì?
-
Thời gian cụ thể (3–12 tháng tùy hạng mục)
-
Ghi rõ phần nào được bảo hành
-
Tem niêm phong
-
Hỗ trợ kỹ thuật sau sửa
Điều này giúp khách hàng an tâm khi đưa thiết bị quan trọng đi sửa.
6. Vì sao người tìm kiếm chất lượng không chọn nơi rẻ nhất?
Trong công nghiệp, một lần hỏng lại có thể gây:
-
Dừng dây chuyền
-
Trễ đơn hàng
-
Tăng chi phí nhân công
-
Mất uy tín với đối tác
Do đó, nhiều doanh nghiệp chấp nhận chi phí sửa cao hơn một chút để đổi lấy:
-
Độ ổn định
-
Bảo hành tốt
-
Hỗ trợ kỹ thuật lâu dài
Họ xem sửa chữa là một khoản đầu tư, không phải chi phí ngắn hạn.
7. Khi nào nên sửa, khi nào nên thay mới?
Không phải lúc nào sửa cũng là lựa chọn tối ưu.
Nên sửa khi:
-
Lỗi ở nguồn, cảm ứng, backlight
-
Chi phí sửa thấp hơn nhiều so với thay
-
Màn hình vẫn tương thích tốt với hệ thống
Nên cân nhắc thay khi:
-
Panel hỏng nặng
-
Nhiều lỗi chồng chéo
-
Model quá cũ, khó kiếm linh kiện
Một đơn vị uy tín sẽ tư vấn trung thực thay vì cố sửa bằng mọi giá.

8. Lời khuyên để màn hình Wecon bền hơn
-
Dùng nguồn ổn định, có lọc nhiễu
-
Tiếp địa đúng chuẩn
-
Tránh môi trường quá nóng, ẩm
-
Không để màn hình chịu rung lắc mạnh
-
Sao lưu project định kỳ
Những việc nhỏ này có thể kéo dài tuổi thọ thiết bị đáng kể.
9. Kết luận
Sự cố màn hình Wecon là điều khó tránh trong môi trường công nghiệp. Nhưng cách bạn xử lý – chọn đơn vị sửa chữa ra sao, ưu tiên chất lượng hay giá rẻ – sẽ quyết định độ ổn định lâu dài của hệ thống.
Sửa nhanh trong ngày với linh kiện nguyên bản, quy trình chuẩn kỹ thuật và bảo hành minh bạch không chỉ giúp thiết bị hoạt động lại, mà còn giúp bạn yên tâm tập trung vào sản xuất.
Với những người thực sự coi trọng chất lượng, độ tin cậy và hiệu quả vận hành, sửa chữa đúng cách luôn là lựa chọn thông minh hơn sửa chữa rẻ.
Một số lỗi hệ thống đặc biệt khác và cách xử lý chuyên sâu màn hình HMI Wecon
1. Sửa màn hình cảm ứng HMI Wecon Màn hình khởi động treo logo (Startup Freeze tại màn hình logo Wecon)
-
Nguyên nhân:
-
File hệ thống bị lỗi.
-
Bộ nhớ Flash hỏng hoặc ghi/xóa quá nhiều lần.
-
Dự án nạp lên có macro khởi động bị treo.
-
-
Cách xử lý:
-
Cấp nguồn, giữ góc trái màn hình (hoặc góc dưới bên phải) để vào chế độ bảo trì (System Menu).
-
Chọn Format Flash và nạp lại project từ USB/SD hoặc phần mềm LeviStudioU.
-
2. Tự động khởi động lại liên tục (Reboot Loop)
-
Nguyên nhân:
-
Macro bị lặp vô hạn.
-
File cấu hình bị lỗi.
-
Nguồn không ổn định hoặc bị nhiễu từ thiết bị công suất cao (biến tần, motor…).
-
-
Cách xử lý:
-
Tạo project đơn giản để kiểm tra trước.
-
Đổi nguồn cấp sạch, ổn định, tránh nhiễu.
-
Thử cập nhật firmware bằng Wecon Firmware Tool.
-
3. Không giao tiếp được với PLC dù kết nối đúng
-
Nguyên nhân:
-
Chọn sai dòng PLC hoặc giao thức.
-
Địa chỉ thanh ghi không hợp lệ.
-
Cáp tín hiệu hỏng hoặc nhiễu.
-
-
Cách xử lý:
-
Kiểm tra lại cấu hình truyền thông (COM port, baudrate, parity…).
-
Đảm bảo đúng địa chỉ tương thích với dòng PLC.
-
Thay cáp hoặc thêm điện trở cuối (120Ω) nếu dùng RS485.
-
-
Nguyên nhân:
-
USB hoặc thẻ nhớ bị lỗi hoặc đầy.
-
Đường dẫn file sai hoặc quá dài.
-
Cấu hình logging/recipe trong project bị lỗi.
-
-
Cách xử lý:
-
Định dạng lại thiết bị lưu trữ về FAT32.
-
Rút ngắn tên đường dẫn, không sử dụng ký tự đặc biệt.
-
Tạo lại phần logging hoặc sử dụng dự án mẫu để kiểm tra.
-
5. HMI bị đơ hoặc phản hồi chậm
-
Nguyên nhân:
-
Quá nhiều ảnh nặng hoặc macro nền phức tạp.
-
Hiệu ứng chuyển trang hoặc giao diện động nặng.
-
-
Cách xử lý:
-
Tối ưu hình ảnh và giới hạn macro chạy nền.
-
Tránh hiệu ứng không cần thiết.
-
Nếu cần hiệu năng cao, cân nhắc nâng cấp lên dòng LX.
-
6. Màn hình trắng/đen hoàn toàn khi khởi động
-
Nguyên nhân:
-
Lỗi phần cứng như đèn nền, mainboard.
-
Cấp nguồn sai chuẩn (ví dụ cấp 24V AC thay vì DC).
-
-
Cách xử lý:
-
Nếu không có logo khởi động → khả năng cao do phần cứng, cần sửa.
-
Nếu có logo rồi trắng màn → nạp lại firmware hoặc project đơn giản.
-
Không khắc phục được → gửi về trung tâm bảo hành.
-


















